[發明專利]一種高耐候的水性汽車級涂料專用珠光粉的制備方法

在審

• 申請號: 201810349052.8
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108715695A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 丁小平;吳俊;吳昌梓;吳昌在;吳萬琛;吳昊;吳萬里
• 申請（專利權）人: 瑞彩科技股份有限公司
• 主分類號: C09C1/40
• 分類號: C09C1/40;C09C3/06;C09C3/12;C09C3/04;C09D5/36
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 史煒煒;解敬文

本發明涉及一種高耐候的水性汽車級涂料專用珠光粉的制備方法，它以具有一定粒徑分布的云母表面包覆SnO₂、TiO₂、Fe₂O₃等金屬氧化物制得一系列普通珠光顏料，采用Al₂O₃/SiO₂/ZnO₂等穩定的金屬氧化物對珠光顏料表面進行包覆，再經過抽濾、洗滌、烘干、煅燒得到高耐候的珠光粉基材，再用有機硅偶聯劑對顏料進行表面改性，再經過抽濾、冼滌、烘干得到具有高耐候水性汽車級涂料專用珠光粉。本發明設計合理、操作簡單、能耗低、性能優良、環保、適合于大規模生產，適于汽車、室外裝飾等對耐候性要求、環保要求較高的場合。

技術領域

本發明屬于顏料技術領域，具體涉及一種高耐候的水性汽車級涂料專用珠光粉的制備方法。

背景技術

目前，高檔汽車涂裝用珠光粉主要為油性體系，且其存在以下缺點是：

生產成本較高：生產傳統的汽車級耐候珠光粉，先將云母經過水解包覆、抽濾、煅燒、篩粉、混合后制得普通珠光粉，再將普通珠光粉投入到反應釜中包覆性質穩定、能夠吸收紫外光的金屬、非金屬氧化物，抽濾烘干后，再包覆有助于分散的有機物；在這個過程中，制得普通珠光粉后要2次投入反應釜中，2次包覆，2次抽濾烘干，過程復雜，成本較高；

耐候效果不夠優秀：性質穩定、能夠吸收紫外光的金屬、非金屬氧化物包覆到珠光粉表面后，沒有經過煅燒，包覆層不夠致密，且與TiO₂/Fe₂O₃的層間結構也不夠緊密，易形成縫隙，影響耐候性和持續穩定性；

不環保：傳統的汽車級珠光粉均用于油性體系，為了增強珠光粉在油體系的分散性，通常會在珠光粉外層包覆有親油疏水的有機硅偶聯劑，包覆這種類型的偶聯劑后，珠光粉流動性太強，極易揚塵，污染環境。

隨著國家對環保的越來越重視，汽車涂料水性化以經是一種趨勢；

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種高耐候的水性汽車級涂料專用珠光粉的制備方法。

本發明的技術方案是，一種高耐候的水性汽車級涂料專用珠光粉的制備方法，它包括以下步驟：

a)取云母粉投入燒杯中，加入純水，置于恒溫水浴鍋中加熱，同時攪拌，制得云母漿；

b)向步驟a)制得的云母漿中加入HCl以調整PH值至1.5-1.7，待PH值、溫度、轉速穩定后，勻速滴加SnCl₄溶液，滴加完畢后繼續攪拌；

c)用稀堿調整溶液的PH值至2.0，再以一定的加料速度加入TiOCl₂溶液，加料至淡金干涉色相，加完繼續攪拌；

d)用稀堿慢調PH值至3.3，再以一定的速度滴加FeCl₃溶液至RK300金色色相，加完后繼續攪拌；

e)用稀堿慢調PH值至5.5，滴加AlCl₃，加入稀堿保持PH值為5.5，加完后繼續攪拌；

f)用稀堿慢調PH值至7.5，然后加入ZnCl₂溶液，用稀堿保持PH值為7.5，加完后繼續攪拌；

g)加入NaSiO₃濃液，加完后繼續攪拌；

h)將溶液抽濾、烘干后，800℃煅燒30分鐘，得到高耐候金色珠光粉；

i)取步驟g)制得的高耐候珠光粉投入到燒杯中，加入純水，攪拌，加熱，加入有機硅偶聯劑，攪拌約2小時、抽濾、烘干后即得高耐候的水性汽車級涂料專用珠光粉。