[發明專利]超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板及其制備方法有效
| 申請號: | 201810348459.9 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108673986B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 唐錫華;周磊;李春進 | 申請(專利權)人: | 浙江巨美家科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/10 | 分類號: | B32B27/10;B32B27/30;B32B29/06;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/12;E04F15/10;C09J175/04;C09J163/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 張曉紅 |
| 地址: | 313009 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醛 浸漬 復合 結構 pvc 地板 及其 制備 方法 | ||
1.超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板,超低甲醛是指甲醛含量根據國標GB18580-2017測試方法,小于0.3mg/L,其特征在于包括PVC石塑基材層(4),在PVC石塑基材層(4)的上層依次鋪設PVC花色紙層(2)、耐磨層(1),在PVC石塑基材層(4)的底層鋪設平衡紙層(6),耐磨層(1)、PVC花色紙層(2)、PVC石塑基材層(4)、平衡紙層(6)之間均膠水粘貼,再通過冷熱一體機或分體壓機制成,所述膠水用量為5-30g/㎡;熱機溫度為100-170°,熱機壓力3-20Mpa,熱機時間10-60min;冷機壓力3-20Mpa,冷機時間20-50min,冷卻循環水水溫10-35°,所述的耐磨層(1)、平衡紙層(6)采用以下方法處理:
1)該處理方法包括專用設備,該專用設備由原紙料架(8)、膠槽(9)、第一烘箱(10)、單面涂膠裝置(11)、第二烘箱(12)構成;所述的單面涂膠裝置(11)包括涂膠棍(11a),涂膠棍(11a)下方設置收集槽(11f),涂膠棍(11a)一側設置刮板(11b),刮板(11b)上方設置膠水循環管道(11c),膠水循環管道(11c)與循環泵(11d)、回流槽(11e)配合連接,回流槽(11e)與收集槽(11f)配合連接構成循環管路;
2)耐磨層(1)或平衡紙層(6)的原紙固定在原紙料架(8)的滾筒架上,通過膠槽(9)浸漬三聚氰胺膠,膠槽(9)浸膠量為20-300g/㎡,第一烘箱(10)溫度為50-200°,浸膠線速度為10-30m/min;然后通過單面涂膠裝置(11)將水性聚氨酯膠水均勻涂敷在耐磨層(1)或平衡紙層(6)的單面,克重在5-30g/㎡,再通過第二烘箱(12),第二烘箱(12)的溫度為50-200°;所述的水性聚氨酯膠水由重量份數的以下物質構成:熱塑性聚氨酯樹脂18-22份、環氧樹脂6-10份、二元胺交聯劑1-4份、水65-75份,乳化劑0.5-2份;所述的水性聚氨酯膠水采用乳液聚合法制得,首先將多元醇和異氰酸酯預聚后形成熱塑性聚氨酯樹脂,再加入乳化劑、水和二元胺交聯劑繼續反應形成穩定的聚合物乳液,然后和水基環氧樹脂充分混合后即得到水性聚氨酯膠水。
2.如權利要求1所述的超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板,其特征在于PVC石塑基材層(4)、PVC花色紙層(2)之間配合設置中料層(3),中料層(3)厚度為0.1-10mm。
3.如權利要求1所述的超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板,其特征在于PVC石塑基材層(4)、平衡紙層(6)之間配合設置PVC底料層(5),PVC底料層(5)厚度為0.1-10mm。
4.如權利要求1所述的超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板,其特征在于平衡紙層(6)底部配合設置地膜層(7),地膜層(7)厚度為0.5-4mm。
5.如權利要求1所述的超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板,其特征在于耐磨層(1)厚度為0.05-0.5mm;PVC花色紙層(2)厚度為0.03-0.5mm;PVC石塑基材層(4)厚度為1-20mm;平衡紙層(6)厚度為0.05-0.5mm。
6.如權利要求1所述的超低甲醛浸漬紙復合結構的PVC石塑地板的制備方法,其特征在于步驟1)中所述的專用設備,還包括第二烘箱(12)后部配合設置的裁切設備(13)、輸送帶(14)和托盤(15)。
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