[發明專利]抗菌拒油的汽車座椅面料的處理方法

在審

• 申請號: 201810348240.9
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108589291A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 李家毅
• 申請（專利權）人: 海寧玖洲家具有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M11/13;D06M13/148
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

本發明公開了一種抗菌拒油的汽車座椅面料的處理方法，在汽車座椅面料的拒油工藝流程中，增加抗菌劑，即流程依次為：拒油整理劑的處理、添加抗菌劑、二浸二軋、預烘和烘焙；本處理方法簡單，經處理后的面料，同時能達到拒水拒油和抗菌的效果，并且具有更好的耐磨性、透氣性和透濕性。

技術領域

本發明涉及汽車座椅面料的處理，尤其涉及抗菌拒油的汽車座椅面料的處理方法。

背景技術

汽車座椅面料一般分為皮革和布藝；滌綸在汽車座椅織物纖維原料中占有很大的比重，其中西歐占72％，日本占69％，美國占60％；由于滌綸具有良好的彈性，具有一定懸垂性，耐皺性也好，超過了其他很多纖維；較高的強度、優良的耐光性、耐腐蝕性和耐磨性，使得其在汽車座椅面料的應用中很受歡迎,而且面料挺括,經久耐用。但是滌綸易沾污,身體接觸、化學反應、靜態效應等都能夠使其輕易地沾染污物。汽車座椅伴隨著汽車的壽命，不經常洗滌，細菌也越來越多，為了保持座椅良好的外觀和清潔性，需要對其進行拒水拒油整理和抗菌整理。

發明內容

基于上述問題，本發明公開一種抗菌拒油的汽車座椅面料的處理方法，方法簡單，在進行拒油整理時，也進行抗菌整理，同時也增強了面料了耐磨性、透氣性和透濕性。

本發明所采用的技術方案如下：

抗菌拒油的汽車座椅面料的處理方法，在汽車座椅面料的拒油工藝流程中，增加抗菌劑，即流程依次為：拒油整理劑的處理、添加抗菌劑、二浸二軋、預烘和烘焙；其中，

步驟1中，拒油整理劑的處理，使用的拒油整理劑為有機氟FG-910整理劑，濃度為40-70g/L；

步驟2中，添加抗菌劑，抗菌劑選用木聚糖，處理過程：將步驟1所得面料，在木聚糖溶液中浸泡24小時，再浸泡在0.85％的NaCl溶液中，用NaOH溶液調節溶液的PH值，PH值為7.0-7.2，置于壓力蒸汽滅菌器內，30分鐘后，再用75％乙醇溶液浸泡1分鐘，再沖洗。

步驟1中，在拒油整理劑中的浸漬時間為2分鐘。

預烘中，預烘溫度為80-85℃，預烘時間為5-10分鐘。

烘焙中，烘焙溫度為110-120℃，烘焙時間為5分鐘。

本發明處理方法簡單，先進行拒油整理劑的處理，采用濃度為40-70g/L的有機氟FG-910整理劑，能有效的充分覆蓋在纖維表面，纖維表面的膜能達到完全充分覆蓋的狀態，同時采用此濃度的整理劑，也同時能達到很好的拒水效果；在拒油整理劑中的浸漬時間為2分鐘，浸漬時間不能太長，浸漬時間過長，反而降低了面料的拒油拒水性能；抗菌劑選用木聚糖，木聚糖分子中的—NH3離子吸附在細菌細胞表面，產生新的高分子膜結構，阻礙細胞內營養物質的運輸，導致細胞壁及細胞膜中正、負電荷分布不均勻，破壞細胞壁生成，進而達到抑制有害菌生長的作用；木聚糖滲透到有害菌細胞內部，導致其生理活動紊亂，達到滅菌的目的；預烘溫度80-85℃，能使整理劑和抗菌劑在纖維表面反應完全，且更好的交聯成鏈；烘焙溫度為110-120℃，整理劑和抗菌劑在纖維表面形成保護膜，保證有機氟聚合物發生交聯和固化反應，使得面料達到最佳的拒水拒油和抗菌效果。

具體實施方式

以下詳細描述本發明的技術方案。本發明實施例僅供說明具體結構，該結構的規模不受實施例的限制。

抗菌拒油的汽車座椅面料的處理方法，在汽車座椅面料的拒油工藝流程中，增加抗菌劑，即流程依次為：拒油整理劑的處理、添加抗菌劑、二浸二軋、預烘和烘焙；

步驟1，拒油整理劑的處理，使用的拒油整理劑為有機氟FG-910整理劑，濃度為40-70g/L；浸漬時間為2分鐘；