[發明專利]鋰電池套熱縮管自動生產設備在審
| 申請號: | 201810347495.3 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108615927A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 夏小姣 | 申請(專利權)人: | 夏小姣 |
| 主分類號: | H01M10/0525 | 分類號: | H01M10/0525;H01M10/058;H01M10/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310030 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱縮管 自動生產設備 搬入裝置 鋰電池 電池定位裝置 輸送帶裝置 上料裝置 壓緊裝置 電池 成品搬運裝置 電池上料裝置 電池領域 分度轉盤 機架組件 加工效率 智能操作 銜接 熱箱 新能源 | ||
1.鋰電池套熱縮管自動生產設備,其特征在于包括機架組件(1)及其上的電池上料裝置(2)、輸送帶裝置(3)、電池搬入裝置(4)、分度轉盤組件(5)、電池定位裝置(6)、熱縮管上料裝置(7)、熱縮管壓緊裝置(8)、熱箱組件(9)和成品搬運裝置(10);電池搬入裝置(4)設置在輸送帶裝置(3)上,電池定位裝置(6)與電池搬入裝置(4)相銜接,熱縮管壓緊裝置(8)與熱縮管上料裝置(7)相銜接;
機架組件(1)包括型材架(12)和工作面板(13),工作面板(13)固定設置在型材架(12)上;
電池上料裝置(2)包括上料支撐架(201)、第一電機(202)、第一光軸(203)、第一滑臺(204)、第一絲桿(205)、第一絲桿螺母座(206)、料盤托板滑板(207)、料盤托板(208)、上下料側板(209)、絲桿移動線組(210)、第一氣缸固定板(211)、第一氣缸(212)、上吸料導柱(213)、第二氣缸固定板(214)、第二氣缸(215)、下吸料導柱(216)、吸料柱固定板(217)、吸料柱(218)、電池擋料板(219)和上料吸嘴(220);上料支撐架(201)固定設置在機架組件(1)上,第一光軸(203)和第一絲桿(205)平行的安裝在上料支撐架(201)上,第一滑臺(204)通過移動副配合安裝在第一光軸(203)上;第一電機(202)固定設置在上料支撐架(201)上,第一電機(202)輸出軸與第一絲桿(205)連接,第一絲桿螺母座(206)通過絲桿螺母副配合安裝在第一絲桿(205)上;第一滑臺(204)和第一絲桿螺母座(206)固定連接在第一氣缸固定板(211)上,第一電機(202)帶動第一絲桿螺母座(206)橫向移動;料盤托板滑板(207)活動連接在料盤托板(208)上;絲桿移動線組(210)帶動料盤托板(208)通過在上下料側板(209)內上下移動,上下料側板(209)固定設置在工作面板(13)上;第一氣缸(212)固定設置在第一氣缸固定板(211)上,第一氣缸(212)輸出軸連接第二氣缸固定板(214),上吸料導柱(213)上端固定設置在第一氣缸固定板(211)上;第二氣缸固定板(214)通過移動軸承安裝在上吸料導柱(213)上,第二氣缸(215)固定設置在第二氣缸固定板(214)上,第二氣缸(215)輸出軸連接吸料柱固定板(217),吸料柱固定板(217)通過移動副配合安裝在下吸料導柱(216)上,下吸料導柱(216)上端連接第二氣缸固定板(214),下吸料導柱(216)下端連接電池擋料板(219);吸料柱(218)設置在吸料柱固定板(217)上,吸料柱(218)穿過電池擋料板(219),上料吸嘴(220)設置在電池擋料板(219)上,上料吸嘴(220)和吸料柱(218)吸取料盤托板滑板(207)中的電池;
輸送帶裝置(3)包括輸送帶支撐座(31)、第二電機(32)、鏈傳動組件(33)、滾筒(35)、流水線皮帶(36)和皮帶支撐板(37);輸送帶支撐座(31)固定設置在機架組件(1)上,皮帶支撐板(37)和第二電機(32)設置在輸送帶支撐座(31)上;滾筒(35)是兩個,滾筒(35)分別安裝在輸送帶支撐座(31)的兩端上,第二電機(32)輸出軸通過鏈傳動組件(33)連接一個滾筒(35);流水線皮帶(36)安裝在兩個滾筒(35)上,皮帶支撐板(37)處于流水線皮帶(36)下方。
2.根據權利要求1所述的鋰電池套熱縮管自動生產設備,其特征在于輸送帶裝置(3)還包括鏈輪蓋(34),鏈輪蓋(34)設置在輸送帶支撐座(31)上,鏈輪蓋(34)用于罩住鏈傳動組件(33)。
3.根據權利要求1所述的鋰電池套熱縮管自動生產設備,其特征在于電池搬入裝置(4)包括電池理料機構(41)和旋轉搬運機構(42),電池理料機構(41)安裝在輸送帶裝置(3)上,旋轉搬運機構(42)固定設置在機架組件(1)上。
4.根據權利要求1所述的鋰電池套熱縮管自動生產設備,其特征在于熱縮管上料裝置(7)與電池定位裝置(6)相銜接,熱縮管上料裝置(7)包括前后調節燕尾槽基板(71)、前后調節燕尾板(72)、上下調節燕尾板(73)、熱縮管支撐架(74)、上下調節燕尾槽基板(75)、熱縮管送料機構(76)和熱縮管環切機構(77);前后調節燕尾槽基板(71)固定設置在機架組件(1)上,前后調節燕尾槽基板(71)和前后調節燕尾板(72)形成移動副配合連接;上下調節燕尾槽基板(75)底部與前后調節燕尾板(72)垂直固定連接,上下調節燕尾板(73)頂端固定設置在熱縮管支撐架(74)上,上下調節燕尾板(73)與上下調節燕尾槽基板(75)形成移動副配合連接;熱縮管送料機構(76)和熱縮管環切機構(77)均固定設置在熱縮管支撐架(74)上。
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