[發明專利]鋰電池套熱縮管設備

在審

• 申請號: 201810347473.7
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108666626A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 夏小姣
• 申請（專利權）人: 夏小姣
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;B29C63/38;B65G47/90;B65G15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鋰電池套熱縮管設備，其特征在于包括機架組件（1）及其上的電池上料裝置（2）、輸送帶裝置（3）、電池搬入裝置（4）、分度轉盤組件（5）、電池定位裝置（6）、熱縮管上料裝置（7）、熱縮管壓緊裝置（8）、熱箱組件（9）和成品搬運裝置（10）；電池搬入裝置（4）設置在輸送帶裝置（3）上，電池定位裝置（6）與電池搬入裝置（4）相銜接，熱縮管壓緊裝置（8）與熱縮管上料裝置（7）相銜接；

機架組件（1）包括防護罩（11）、型材架（12）、工作面板（13）、萬向輪（14）、地腳螺釘（15）和柜門（16），防護罩（11）固定設置在工作面板（13）上，工作面板（13）固定設置在型材架（12）上，柜門（16）通過合頁安裝在型材架（12）上，萬向輪（14）和地腳螺釘（15）安裝在型材架（12）底部；

電池上料裝置（2）包括上料支撐架（201）、第一電機（202）、第一光軸（203）、第一滑臺（204）、第一絲桿（205）、第一絲桿螺母座（206）、料盤托板滑板（207）、料盤托板（208）、上下料側板（209）、絲桿移動線組（210）、第一氣缸固定板（211）、第一氣缸（212）、上吸料導柱（213）、第二氣缸固定板（214）、第二氣缸（215）、下吸料導柱（216）、吸料柱固定板（217）、吸料柱（218）、電池擋料板（219）和上料吸嘴（220）；上料支撐架（201）固定設置在機架組件（1）上，第一光軸（203）和第一絲桿（205）平行的安裝在上料支撐架（201）上，第一滑臺（204）通過移動副配合安裝在第一光軸（203）上；第一電機（202）固定設置在上料支撐架（201）上，第一電機（202）輸出軸與第一絲桿（205）連接，第一絲桿螺母座（206）通過絲桿螺母副配合安裝在第一絲桿（205）上；第一滑臺（204）和第一絲桿螺母座（206）固定連接在第一氣缸固定板（211）上，第一電機（202）帶動第一絲桿螺母座（206）橫向移動；料盤托板滑板（207）活動連接在料盤托板（208）上；絲桿移動線組（210）帶動料盤托板（208）通過在上下料側板（209）內上下移動，上下料側板（209）固定設置在工作面板（13）上；第一氣缸（212）固定設置在第一氣缸固定板（211）上，第一氣缸（212）輸出軸連接第二氣缸固定板（214），上吸料導柱（213）上端固定設置在第一氣缸固定板（211）上；第二氣缸固定板（214）通過移動軸承安裝在上吸料導柱（213）上，第二氣缸（215）固定設置在第二氣缸固定板（214）上，第二氣缸（215）輸出軸連接吸料柱固定板（217），吸料柱固定板（217）通過移動副配合安裝在下吸料導柱（216）上，下吸料導柱（216）上端連接第二氣缸固定板（214），下吸料導柱（216）下端連接電池擋料板（219）；吸料柱（218）設置在吸料柱固定板（217）上，吸料柱（218）穿過電池擋料板（219），上料吸嘴（220）設置在電池擋料板（219）上，上料吸嘴（220）和吸料柱（218）吸取料盤托板滑板（207）中的電池；

輸送帶裝置（3）包括輸送帶支撐座（31）、第二電機（32）、鏈傳動組件（33）、鏈輪蓋（34）、滾筒（35）、流水線皮帶（36）和皮帶支撐板（37）；輸送帶支撐座（31）固定設置在機架組件（1）上，皮帶支撐板（37）、第二電機（32）和鏈輪蓋（34）設置在輸送帶支撐座（31）上；滾筒（35）是兩個，滾筒（35）分別安裝在輸送帶支撐座（31）的兩端上，第二電機（32）輸出軸通過鏈傳動組件（33）連接一個滾筒（35），鏈輪蓋（34）用于罩住鏈傳動組件（33）；流水線皮帶（36）安裝在兩個滾筒（35）上，皮帶支撐板（37）處于流水線皮帶（36）下方；

電池搬入裝置（4）包括電池理料機構（41）和旋轉搬運機構（42），電池理料機構（41）安裝在輸送帶裝置（3）上，旋轉搬運機構（42）固定設置在機架組件（1）上；

電池理料機構（41）包括分料封板（411）、推料板（412）、第二氣缸（413）、第二光軸（414）、第二光軸固定座（415）和推料連接塊（416）；分料封板（411）安裝在輸送帶裝置（3）的輸送帶支撐座（31）上；分料封板（411）上設置出料孔（4113）；朝向流水線皮帶（36）的分料封板（411）底部上設有電池導向槽，電池導向槽由進料方向槽（4111）和出料方向槽（4112）構成，電池導向槽進口朝向電池搬入裝置（4），進料方向槽（4111）寬度與流水線皮帶（36）寬度匹配，進料方向槽（4111）出口與出料方向槽（4112）連通，進料方向槽（4111）出口寬度大于出料方向槽（4112），出料孔（4113）處于出料方向槽（4112）的尾端；推料板（412）處于進料方向槽（4111）內，推料板（412）與推料連接塊（416）固定連接，朝向電池搬入裝置（4）的推料板（412）前端設有傾斜的導料面；第二光軸（414）通過第二光軸固定座（415）設置在分料封板（411）上；第二氣缸（413）安裝在分料封板（411）上，第二氣缸（413）伸縮軸連接推料連接塊（416），推料連接塊（416）通過直線軸承配合安裝在第二光軸（414）中，第二光軸（414）與流水線皮帶（36）平行設置，第二氣缸（413）控制推料連接塊（416）在第二光軸（414）上運動，且第二氣缸（413）控制推料連接塊（416）上的推料板（412）在進料方向槽（4111）內沿流水線皮帶（36）方向前后移動；

旋轉搬運機構（42）包括T形架（421）、搬運吸嘴（422）、第一齒輪（423）、齒條（424）、齒條安裝板（425）、第三氣缸（426）、上下滑板（427）、第四氣缸（428）、第三光軸（429）和第四氣缸固定板（420）；T形架（421）中部通過直線軸承安裝在工作面板（13）上；搬運吸嘴（422）是兩個，兩個搬運吸嘴（422）分別安裝在T形架（421）橫向桿的兩端上，搬運吸嘴（422）位于分料封板（411）的出料孔（4113）上方；第一齒輪（423）固定設置在T形架（421）縱向桿的下部上，第一齒輪（423）和齒條（424）形成齒輪齒條配合，齒條（424）與第三氣缸（426）輸出軸固定連接，齒條（424）設置在齒條安裝板（425）的直槽內，齒條安裝板（425）固定在上下滑板（427）上；T形架（421）下端部安裝在上下滑板（427）上，上下滑板（427）連接安裝在第三光軸（429）上，第三光軸（429）下端固定在第四氣缸固定板（420）上，第四氣缸（428）安裝在第四氣缸固定板（420）上，第四氣缸（428）輸出軸連接上下滑板（427）；

分度轉盤組件（5）包括第三電機（51）、第三電機安裝座（52）、聯軸器（53）、轉盤座（54）、轉盤轉軸（55）、轉盤（56）和用于放置電池的治具（57）；第三電機安裝座（52）和轉盤座（54）固定設置在機架組件（1）上，第三電機（51）安裝在第三電機安裝座（52）上，轉盤轉軸（55）安裝在轉盤座（54）上；第三電機（51）輸出軸通過聯軸器（53）連接轉盤轉軸（55）的下端，轉盤轉軸（55）上端固定連接轉盤（56）；治具（57）是多個，多個治具（57）沿轉盤（56）圓心規則排列在轉盤（56）的邊緣上；搬運吸嘴（422）的位置處于治具（57）的上方；

電池定位裝置（6）設置在分度轉盤組件（5）外側，電池定位裝置（6）包括定位懸架（61）、第五氣缸（62）和兩塊定位塊（63）；定位懸架（61）底部固定設置在機架組件（1）上；第五氣缸（62）兩端均設有伸縮軸，第五氣缸（62）中部固定安裝在定位懸架（61）上，第五氣缸（62）兩端的伸縮軸分別連接定位塊（63）；兩塊定位塊（63）之間的位置與治具（57）位置匹配；

熱縮管上料裝置（7）與電池定位裝置（6）相銜接，熱縮管上料裝置（7）包括前后調節燕尾槽基板（71）、前后調節燕尾板（72）、上下調節燕尾板（73）、熱縮管支撐架（74）、上下調節燕尾槽基板（75）、熱縮管送料機構（76）和熱縮管環切機構（77）；前后調節燕尾槽基板（71）固定設置在機架組件（1）上，前后調節燕尾槽基板（71）和前后調節燕尾板（72）形成移動副配合連接；上下調節燕尾槽基板（75）底部與前后調節燕尾板（72）垂直固定連接，上下調節燕尾板（73）頂端固定設置在熱縮管支撐架（74）上，上下調節燕尾板（73）與上下調節燕尾槽基板（75）形成移動副配合連接；熱縮管送料機構（76）和熱縮管環切機構（77）均固定設置在熱縮管支撐架（74）上；

熱縮管送料機構（76）包括左側手輪（761）、左側絲桿（763）、左側滑臺連接件（762）、左側送料支撐板（764）、第四電機（766）、第二齒輪（767）、第三齒輪（768）、第四齒輪（769）、導向滾輪（7610）、左摩擦輪（7611）、右摩擦輪（76110）、盤形定子（7613）、右側手輪（760）、右側送料支撐板（765）、右側絲桿（7614）和右側滑臺連接件（7612）；左側手輪（761）通過左側絲桿（763）和左側滑臺連接件（762）連接左側送料支撐板（764），即通過左側手輪（761）調整左側送料支撐板（764）的左右位置；右側手輪（760）通過右側絲桿（7614）和右側滑臺連接件（7612）連接右側送料支撐板（765），即通過右側手輪（760）調整右側送料支撐板（765）的左右位置；第四電機（766）安裝在左側送料支撐板（764）上，第四電機（766）輸出軸連接第二齒輪（767），第二齒輪（767）與第三齒輪（768）相嚙合，第三齒輪（768）和第四齒輪（769）相嚙合，第三齒輪（768）和第四齒輪（769）分別安裝在左側送料支撐板（764）和右送料支撐板（765）上，第三齒輪（768）上連接左摩擦輪（7611），第四齒輪（769）上連接右摩擦輪（76110），左摩擦輪（7611）與右摩擦輪（76110）之間供熱縮管穿過；左側送料支撐板（764）和右送料支撐板（765）上均設有導向滾輪（7610），左側送料支撐板（764）和右送料支撐板（765）上導向滾輪（7610）用于夾住熱縮管使其保持豎直；盤形定子（7613）固定設置在熱縮管支撐架（74）上，盤形定子（7613）的中部設有穿管孔，左摩擦輪（7611）與右摩擦輪（76110）以穿管孔的中心左右對稱設置；

熱縮管環切機構（77）位置處于盤形定子（7613）的下方；熱縮管環切機構（77）包括第五電機（771）、第五齒輪（772）、第六齒輪盤（773）、轉子托盤（774）、切刀氣缸（775）、切刀滑塊（776）、刀片夾塊（777）和刀片（778）；第五電機（771）安裝在熱縮管支撐架（74）上，第五電機（771）輸出軸連接第五齒輪（772），第六齒輪盤（773）安裝在盤形定子（7613）上，第六齒輪盤（773）與第五齒輪（772）形成齒輪傳動，轉子托盤（774）安裝在第六齒輪盤（773）上；切刀氣缸（775）安裝在轉子托盤（774）上，切刀氣缸（775）輸出軸與切刀滑塊（776）相連接，刀片（778）通過刀片夾塊（777）設置在切刀滑塊（776）上；

熱縮管壓緊裝置（8）包括壓緊架（81）、壓緊氣缸（82）和壓塊（83），壓緊架（81）固定設置在機架組件（1）上，壓緊氣缸（82）上端固定設置在壓緊架（81）上，壓緊氣缸（82）的伸縮端連接壓塊（83），壓緊氣缸（82）帶動壓塊（83）上下運動；

熱箱組件（9）包括第六電機（91）、風輪（92）、蓋子（93）、第四光軸（94）、升降滑臺（95）、升降滑臺座（96）、氮氣彈簧（97）、外底板（98）、第六氣缸（99）、軌道板（910）、發熱管（911）和保溫箱（912）；第六電機（91）固定設置在蓋子（93）上，第六電機（91）輸出軸連接風輪（92），風輪（92）位于保溫箱（912）內；蓋子（93）通過合頁安裝在保溫箱（912）上，蓋子（93）和保溫箱（912）通過氮氣彈簧（97）連接，第四光軸（94）安裝在保溫箱（912）上，升降滑臺（95）安裝在升降滑臺座（96）上，升降滑臺座（96）底部固定設置在機架組件（1）上，升降滑臺（95）配裝在第四光軸（94）上；第六氣缸（99）輸出軸連接外底板（98），外底板（98）固定設置在保溫箱（912）底部，第六氣缸（99）固定端設置在機架組件（1）上，第六氣缸（99）帶動外底板（98）及其上的保溫箱（912）上下移動；軌道板（910）固定設置在機架組件（1）上；發熱管（911）固定設置在軌道板（910）上；

成品搬運裝置（10）包括第七氣缸（101）、推頭（102）和滑料板（103），第七氣缸（101）安裝在滑料板（103）上，滑料板（103）固定設置在輸送帶支撐座（31）上，滑料板（103）位于流水線皮帶（36）上方，滑料板（103）上設有落料缺口；第七氣缸（101）輸出軸連接推頭（102）；

沿流水線皮帶（36）上電池的行進方向，電池上料裝置（2）、電池搬入裝置（4）和成品搬運裝置（10）依次排列。