[發明專利]一種角形單耳止動墊圈落料模在審
| 申請號: | 201810347100.X | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108655255A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 許連輔;周健 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱建成集團有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D45/08;B21D37/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 落料凸模 止動墊圈 上端 上模座 單耳 角形 落料凹模 固定板 落料模 墊板 模座 固定板安裝 產品圖樣 機械加工 模具設計 生產效率 卸料組件 左右兩側 沖壓 導料板 下模座 導套 導柱 固接 模柄 下端 加工 制造 生產 | ||
一種角形單耳止動墊圈落料模,它涉及機械加工沖壓專業模具設計及制造技術領域。本發明解決了現有的角形單耳止動墊圈零件存在加工難度大,生產效率低,難以滿足產品圖樣及生產批量要求的問題。本發明的落料凹模安裝在下模座的上端面上,左、右側導料板分別安裝在落料凹模左右兩側的下模座上,兩個導柱安裝在下模座的上端面上,模柄安裝在上模座的上端面的中部,落料凸模固定板安裝在上模座的下方,墊板安裝在上模座與落料凸模固定板之間,卸料組件安裝在落料凸模固定板的下方,落料凸模的上端與墊板固接,兩個導套安裝在上模座的下端面上。本發明用于加工角形單耳止動墊圈。
技術領域
本發明涉及機械加工沖壓專業模具設計及制造技術領域,具體涉及一種角形單耳止動墊圈落料模。
背景技術
沖壓是機械加工的一種工藝方法,是使用壓力機通過模具對金屬毛坯加壓,使其產生塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件,它是機械制造中重要的加工方法之一。利用沖壓方法生產的零件種類很多,其成型方法也多種多樣,按成型工序種類,概括起來分兩大類,一是分離工序,二是成型工序。分離工序包括落料、沖孔、切口、剖切和修邊,從板料上沖下所需零件叫落料,在工件上沖出所需形狀的孔叫沖孔。
角形單耳止動墊圈零件,是用來控制螺母松動的零件,它是用厚度為1mm的鋼板加工而成,其外部輪廓形狀比較復雜,并且生產批量較大,使用傳統的模具難以滿足產品圖樣及生產批量的要求。
綜上所述,現有的角形單耳止動墊圈零件存在加工難度大,生產效率低,難以滿足產品圖樣及生產批量要求的問題。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有的角形單耳止動墊圈零件存在加工難度大,生產效率低,難以滿足產品圖樣及生產批量要求的問題,進而提供一種角形單耳止動墊圈落料模。
本發明的技術方案是:
一種角形單耳止動墊圈落料模,它包括上模組件和下模組件,上模組件和下模組件由上至下疊加排布,
下模組件包括右側導料板、落料凹模、下模座、左側導料板、兩個第一連接件、兩個導柱和四個第二連接件,下模座為長方形板狀下模座,長方形板狀下模座的上端面的中間位置設有落料口,落料凹模為長方體凹模,長方體凹模的上端面的中間位置設有沖裁用刃口,落料凹模安裝在下模座的上端面上,落料凹模通過四個第二連接件與下模座固接,左側導料板和右側導料板分別安裝在落料凹模左右兩側的下模座上,左側導料板和右側導料板分別通過一個第一連接件與下模座固接,兩個導柱左右對稱安裝在下模座的上端面上,兩個導柱與下模座之間為過盈配合,
上模組件包括落料凸模、上模座、墊板、模柄、卸料組件、第四連接件、落料凸模固定板、兩個導套和四個第三連接件,上模座為多邊形板狀上模座,模柄安裝在上模座的上端面的中部,模柄的下端通過螺紋連接的方式與上模座固接,落料凸模固定板安裝在上模座的下方,落料凸模固定板通過四個第三連接件與上模座固接,墊板安裝在上模座與落料凸模固定板之間,卸料組件安裝在落料凸模固定板的下方,落料凸模為一個長方體、一個圓柱體和兩個截面為梯形的組合體,落料凸模的上端由下至上依次穿過卸料組件和落料凸模固定板并通過第四連接件與墊板固接,兩個導套左右對稱安裝在上模座的下端面上,兩個導套的上端與上模座固接,兩個導套與兩個導柱之間滑動連接。
進一步地,下模組件還包括兩個第一定位銷,兩個第一定位銷的一端與落料凹模固接,兩個第一定位銷的另一端與下模座固接。
進一步地,下模組件的左側導料板和右側導料板均為角鋼形狀的導料板,角鋼形狀的導料板的水平面上設有光孔,角鋼形狀的導料板的水平面通過第一連接件與下模座固接,角鋼形狀的導料板的垂直立面用于導料。
進一步地,下模組件的每個導柱自上而下設有上面段和下面段,每個導柱的中部設有環形槽,每個導柱的上面段與導套之間為間隙配合,每個導柱的下面段與下模座之間為過盈配合,每個導柱中部的環形槽為加工工藝砂輪越程槽。
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