[發明專利]一種鋁合金板的拋光設備及其使用方法

在審

• 申請號: 201810346685.3
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108274382A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 湯曉健
• 申請（專利權）人: 寧波鄞州康圣機械科技有限公司
• 主分類號: B24B29/06
• 分類號: B24B29/06;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋁合金板的拋光設備，包括主機體，所述主機體內設有操作腔，所述主機體左側端面內開設有與所述操作腔相連通設置的放置槽，所述操作腔靠近底壁位置處轉動配合連接有操作轉臺，所述操作轉臺頂部端面上安設有夾持具，所述操作轉臺底部端面內設有開口向下的凹接槽，所述凹接槽內固設有環形齒條，所述操作腔下側的所述主機體內設有向左側延伸設置的傳動腔，所述傳動腔與所述操作腔之間的部分內轉動配合連接有上下延伸設置的第一轉軸，所述第一轉軸頂部末端伸入所述凹接槽內且與所述凹接槽內頂壁固定配合連接，所述第一轉軸底部末端固設有伸入所述傳動腔內的第一帶輪，所述第一轉軸右側的所述操作腔內底壁內固設有第一電機。

技術領域

本發明涉及拋光設備技術領域，具體為一種鋁合金板的拋光設備。

背景技術

鋁板材表面拋光工藝目前是較為常用的加工手段，一般是通過人工利用拋光砂輪的打磨實現，這種人工拋光雖然拋光效果較好，但效率低，拋光時所產生的大量粉塵對操作人員也有較大的身體傷害，嚴重危害操作人員的健康, 而且拋光頭外露具有一定的危險性，容易對工人造成傷害，因此急需機械拋光來代替人工，目前有一種小型拋光機可較好的實現代替人工拋光，但是當生產不同厚度的地板時，需要停機并手動調節高度，員工的工作量較大，拋光效率較低；而且，手動調整精確度較易出現偏差，容易影響拋光效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金板的拋光設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種鋁合金板的拋光設備，包括主機體，所述主機體內設有操作腔，所述主機體左側端面內開設有與所述操作腔相連通設置的放置槽，所述操作腔靠近底壁位置處轉動配合連接有操作轉臺，所述操作轉臺頂部端面上安設有夾持具，所述操作轉臺底部端面內設有開口向下的凹接槽，所述凹接槽內固設有環形齒條，所述操作腔下側的所述主機體內設有向左側延伸設置的傳動腔，所述傳動腔與所述操作腔之間的部分內轉動配合連接有上下延伸設置的第一轉軸，所述第一轉軸頂部末端伸入所述凹接槽內且與所述凹接槽內頂壁固定配合連接，所述第一轉軸底部末端固設有伸入所述傳動腔內的第一帶輪，所述第一轉軸右側的所述操作腔內底壁內固設有第一電機，所述第一電機頂部末端動力連接有伸入所述凹接槽內的驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述環形齒條嚙合連接，所述第一電機右側的所述操作腔內底壁內設有供電滑槽，所述供電滑槽內滑動配合連接有彈性供電接頭，所述傳動腔底部的所述主機體內設有向左側延伸設置的導滑腔，所述導滑腔左側延伸端位于所述放置槽底部相對設置，所述放置槽與所述導滑腔之間相連通設有通滑槽，所述導滑腔與所述傳動腔之間的部分內轉動配合連接有第二轉軸，所述第二轉軸底部延伸末端固設有伸入所述傳動腔內的第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間配合連接有傳動帶，所述第二轉軸底部末端伸入所述導滑腔內且與所述導滑腔內底壁轉動配合連接，所述導滑腔內的所述第二轉軸外表面上設有螺紋部，所述導滑腔內滑動配合連接有與所述螺紋部螺紋配合連接的導滑塊，所述通滑槽內滑動配合連接有底部末端與所述導滑塊固定配合連接的防護擋板，所述凹接槽左側的所述操作轉臺內底部內固設有導電塊，所述操作轉臺上側的所述操作腔內設有拋光機構，所述放置槽內頂壁內固設有與所述防護擋板頂部端面相對設置的限位傳感器，所述限位傳感器與所述第一電機電性連接，當所述防護擋板頂部端面與所述限位傳感器相抵接時，此時，由所述限位傳感器發送信號并控制所述第一電機停止轉動。

進一步的技術方案，所述主機體右側端面內設有與所述操作腔相連通設置的吸塵裝置。