[發(fā)明專利]一種用于氣體吸收管的多孔玻板的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810346665.6
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108640485B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊小元;周紹達(dá);徐懷洲;戴玄吏;孫旭;滿恩箐;趙桂納;金鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 南京卡佛科學(xué)儀器有限公司
• 主分類號: C03B19/06
• 分類號: C03B19/06;G01N1/24
• 代理公司: 北京棧橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉亞娟

本發(fā)明公開了一種用于氣體吸收管的多孔玻板的制作方法，主要包括S1：研磨，將商用玻璃珠送入配備一定規(guī)格球石的球磨機(jī)中，設(shè)定球磨機(jī)變頻器的工作頻率，使最終的玻璃粉末的粒徑在100目以下；S2：篩分，用振篩機(jī)將玻璃粉篩分成不同粒徑范圍的玻璃粉；S3：燒結(jié)，在高溫下將玻璃粉燒結(jié)成圓形多孔玻板；S4：冷卻，在恒溫恒濕條件下將多孔玻板冷卻，得到用于制作氣體吸收管的多孔玻璃篩板；本發(fā)明的多孔玻板精度高，能夠有效保證氣體采樣的穩(wěn)定性和均一性，提高分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，適宜大量推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于氣體吸收管的多孔玻板的制作方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，人們的環(huán)保理念逐步提高，國家為了保證人體健康，規(guī)范了環(huán)境空氣中污染物的采樣方法，其中涉及多種氣體采樣吸收管，大部分會用多孔玻板作為氣體在吸收液中分散的緩沖裝置。具體而言，包括標(biāo)準(zhǔn)：HJ194-2005《環(huán)境空氣質(zhì)量手工監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、HJ479-2009《環(huán)境空氣氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的測定、鹽酸萘乙二胺分光光度法》等。隨著國家對環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性要求的進(jìn)一步提高，標(biāo)準(zhǔn)中對于氣體吸收管采樣時(shí)恒定氣體流速下的壓力值作出了規(guī)定。而對于氣體吸收管而言，多孔玻板是影響其壓力值的最主要因素。傳統(tǒng)工藝中為了保證物料的利用率，而將大部分物料用于多孔玻板的燒結(jié)，對于篩分、燒結(jié)等過程中的大部分細(xì)節(jié)未加研究考量，導(dǎo)致制成的玻板，即使是同一批次，也存在壓力值相差過大，無法滿足日益提高的環(huán)境監(jiān)測要求的需求。

因此，亟需根據(jù)最新的國家環(huán)境監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)要求，對于氣體吸收管制作中多孔玻璃篩板制作的影響因素進(jìn)行了研究，并確定其主要的影響因素，研制能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測需求的多孔玻板

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測需求的用于氣體吸收管的多孔玻板的制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于氣體吸收管的多孔玻板的制作方法，主要包括以下步驟：

S1：研磨

將商用玻璃珠送入配備一定規(guī)格球石的球磨機(jī)中，設(shè)定球磨機(jī)變頻器的工作頻率，使最終的玻璃粉末的粒徑在90-160目范圍內(nèi)；

S2：篩分

用振篩機(jī)將玻璃粉篩分成不同粒徑范圍的玻璃粉，振篩機(jī)的工作頻率設(shè)定為60Hz；當(dāng)采樣流量為0.5L/min時(shí),裝有10ml吸收液的多孔玻板吸收管的阻力為4.7±0.7kPa，制作能承受此阻力的多孔玻板需要90-100目的玻璃粉1.1g；當(dāng)采樣流量為0.2L/min時(shí)，裝有50ml吸收液的多孔玻板吸收管的阻力為6.7±0.7kPa，制作能承受此阻力的多孔玻板需要145-160目的玻璃粉2.5g。

S3：燒結(jié)

在高溫下將玻璃粉燒結(jié)成圓形多孔玻板；燒結(jié)過程中，會形成圓形棕色多孔玻板和圓形透明多孔玻板；其中，圓形棕色多孔玻板的燒結(jié)溫度設(shè)置為700-800℃，圓形透明多孔玻板的燒結(jié)溫度設(shè)置為800-880℃；圓形棕色多孔玻板的燒結(jié)分為三個階段，第一階段燒結(jié)溫度控制在700-730℃，第二階段燒結(jié)溫度控制在730-765℃，第三階段燒結(jié)溫度控制在765-800℃，其中，第三階段保溫處理0.5-2min；圓形透明多孔玻板的燒結(jié)分為三個階段，第一階段燒結(jié)溫度控制在800-816℃，第二階段燒結(jié)溫度控制在816-840℃，第三階段燒結(jié)溫度控制在840-880℃，其中第三階段保溫處理0.5-2min。

S4：冷卻

在恒溫恒濕條件下將多孔玻板冷卻，得到用于制作氣體吸收管的多孔玻璃篩板。

進(jìn)一步地，S1中，研磨階段包括粗磨階段和細(xì)磨階段，粗磨階段采用大規(guī)格的球石對玻璃原料進(jìn)行粉碎，細(xì)磨階段采用小規(guī)格的球石對玻璃原料進(jìn)行研磨；在粗磨階段采用大規(guī)格的球石提高球石沖擊對玻璃原料的粉碎效果，在細(xì)磨階段采用小規(guī)格的球石，提高球石之間碾磨對玻璃原料的研磨效果。