[發(fā)明專利]一種油泥催化再生方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810346601.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN108503175A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黑建忠;黑小龍;黑小軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏黑金科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/10
• 分類號(hào): C02F11/10;C10B53/00;C10B1/00;C10K1/00;C10J1/20;C10G2/00
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長(zhǎng)明;許偉群

本申請(qǐng)涉及石油應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油泥催化再生方法。該方法包括如下步驟：對(duì)油泥進(jìn)行無(wú)氧熱裂解，獲得可燃?xì)狻⑷紵秃蛷U渣；去除所述可燃?xì)庵械牧蚧瘹洹⒍趸肌⑺臀焱轭惢衔铮皇褂棉D(zhuǎn)化爐將所述可燃?xì)馀c氧氣轉(zhuǎn)化為合成氣體，所述合成氣體包含氫氣和一氧化碳；將所述合成氣體在催化劑的作用下進(jìn)行費(fèi)托反應(yīng)，生成液體燃料；對(duì)所述液體燃料進(jìn)行精煉，獲得液化石油氣、石腦油、煤油和柴油中的至少一種。本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠湍啻呋偕椒▽o(wú)氧熱裂解與費(fèi)托反應(yīng)充分結(jié)合，顯著降低了制備得到的液相油品中的硫含量。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及石油應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油泥催化再生方法。

背景技術(shù)

油泥是在石油勘探、開采、煉制、清罐和儲(chǔ)運(yùn)等過(guò)程中，由于事故、泄露、自然沉降等原因，大量原油或油品與土壤、水或者其他形式的雜質(zhì)形成的含有原有原有或油品的污泥，是一種高度危險(xiǎn)的污染物。

目前，熱分解處理油泥是常用的油泥處理方法之一，熱分解處理油泥技術(shù)是在高溫(通常為800℃以上)、無(wú)氧條件下，對(duì)油泥進(jìn)行深度的熱分解處理，使得油泥中的烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)以及其它有機(jī)物發(fā)生熱解或是熱縮合而得到相應(yīng)的液相油品。然而，上述方法中不能夠充分去除油泥中硫元素，導(dǎo)致生成的液相油品的含硫量較高，不利于環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N油泥催化再生方法，以解決現(xiàn)有的油泥處理方法獲得的液相油品含硫量較高的問(wèn)題。

一種油泥催化再生方法，包括如下步驟：

對(duì)油泥進(jìn)行無(wú)氧熱裂解，獲得可燃?xì)狻⑷紵秃蛷U渣；

去除所述可燃?xì)庵械牧蚧瘹洹⒍趸肌⑺臀焱轭惢衔铮?/p>

使用轉(zhuǎn)化爐將所述可燃?xì)馀c氧氣轉(zhuǎn)化為合成氣體，所述合成氣體包含氫氣和一氧化碳；

將所述合成氣體在催化劑的作用下進(jìn)行費(fèi)托反應(yīng)，生成液體燃料；

對(duì)所述液體燃料進(jìn)行精煉，獲得液化石油氣、石腦油、煤油和柴油中的至少一種。

可選的，所述無(wú)氧熱裂解包括：

S1將所述油泥加熱到100～120℃之間任一數(shù)值，去除所述油泥中的水份；

S2將經(jīng)過(guò)步驟S1處理的所述油泥加熱到200～400℃之間任一數(shù)值，獲得所述可燃?xì)猓?/p>

S3將經(jīng)過(guò)步驟S2處理的所述油泥加熱到480～520℃之間任一數(shù)值，獲得所述燃燒油。

可選的，所述氧氣為從空氣中分離獲得的氧氣。

可選的，所述費(fèi)托反應(yīng)的溫度為300～500℃之間任一數(shù)值，所述費(fèi)托反應(yīng)的催化劑為鐵。

可選的，所述費(fèi)托反應(yīng)的溫度為200～240℃之間任一數(shù)值，所述費(fèi)托反應(yīng)的催化劑為鈷。

可選的，所述氫氣和一氧化碳的摩爾百分比為2:1。

可選的，所述合成氣體的壓強(qiáng)為50PSI，所述合成氣體的溫度與所述費(fèi)托反應(yīng)的溫度相同。

可選的，所述方法還包括：對(duì)所述燃燒油和廢渣進(jìn)行微晶發(fā)泡處理，獲得微晶發(fā)泡新型節(jié)能材料。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案包括以下有益技術(shù)效果：

本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠湍啻呋偕椒ǎ紫葘?duì)油泥進(jìn)行無(wú)氧熱裂解，獲得可燃?xì)猓黄浯危コ扇細(xì)庵械牧蚧瘹洹⒍趸肌⑺臀焱轭惢衔铮浑S后，使用轉(zhuǎn)化爐將可燃?xì)夂脱鯕庵苽浜铣蓺怏w；隨后，將所述合成氣體在催化劑的作用下進(jìn)行費(fèi)托反應(yīng)，生成液體燃料；最后，對(duì)所述液體燃料進(jìn)行精煉，獲得液化石油氣、石腦油、煤油和柴油中的至少一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠湍啻呋偕椒▽o(wú)氧熱裂解與費(fèi)托反應(yīng)充分結(jié)合，顯著降低了制備得到的液相油品中的硫含量。

附圖說(shuō)明