[發(fā)明專利]一種鋁板拋光用的拋光裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810346570.4 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN108406556A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯曉健 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波鄞州康圣機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 操作腔 凹接槽 轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)臺 傳動腔 轉(zhuǎn)動配合連接 拋光裝置 主機體 拋光 鋁板 伸入 主機 體內(nèi) 底部端面 固定配合 環(huán)形齒條 開口向下 上下延伸 延伸設(shè)置 放置槽 夾持具 內(nèi)底壁 內(nèi)頂壁 位置處 帶輪 底壁 內(nèi)開 電機 | ||
本發(fā)明公開了一種鋁板拋光用的拋光裝置,包括主機體,所述主機體內(nèi)設(shè)有操作腔,所述主機體左側(cè)端面內(nèi)開設(shè)有與所述操作腔相連通設(shè)置的放置槽,所述操作腔靠近底壁位置處轉(zhuǎn)動配合連接有操作轉(zhuǎn)臺,所述操作轉(zhuǎn)臺頂部端面上安設(shè)有夾持具,所述操作轉(zhuǎn)臺底部端面內(nèi)設(shè)有開口向下的凹接槽,所述凹接槽內(nèi)固設(shè)有環(huán)形齒條,所述操作腔下側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的傳動腔,所述傳動腔與所述操作腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸頂部末端伸入所述凹接槽內(nèi)且與所述凹接槽內(nèi)頂壁固定配合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有伸入所述傳動腔內(nèi)的第一帶輪,所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)的所述操作腔內(nèi)底壁內(nèi)固設(shè)有第一電機。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁板拋光用的拋光裝置。
背景技術(shù)
鋁板材表面拋光工藝目前是較為常用的加工手段,一般是通過人工利用拋光砂輪的打磨實現(xiàn),這種人工拋光雖然拋光效果較好,但效率低,拋光時所產(chǎn)生的大量粉塵對操作人員也有較大的身體傷害,嚴重危害操作人員的健康, 而且拋光頭外露具有一定的危險性,容易對工人造成傷害,因此急需機械拋光來代替人工,目前有一種小型拋光機可較好的實現(xiàn)代替人工拋光,但是當生產(chǎn)不同厚度的地板時,需要停機并手動調(diào)節(jié)高度,員工的工作量較大,拋光效率較低;而且,手動調(diào)整精確度較易出現(xiàn)偏差,容易影響拋光效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁板拋光用的拋光裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種鋁板拋光用的拋光裝置,包括主機體,所述主機體內(nèi)設(shè)有操作腔,所述主機體左側(cè)端面內(nèi)開設(shè)有與所述操作腔相連通設(shè)置的放置槽,所述操作腔靠近底壁位置處轉(zhuǎn)動配合連接有操作轉(zhuǎn)臺,所述操作轉(zhuǎn)臺頂部端面上安設(shè)有夾持具,所述操作轉(zhuǎn)臺底部端面內(nèi)設(shè)有開口向下的凹接槽,所述凹接槽內(nèi)固設(shè)有環(huán)形齒條,所述操作腔下側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的傳動腔,所述傳動腔與所述操作腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸頂部末端伸入所述凹接槽內(nèi)且與所述凹接槽內(nèi)頂壁固定配合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有伸入所述傳動腔內(nèi)的第一帶輪,所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)的所述操作腔內(nèi)底壁內(nèi)固設(shè)有第一電機,所述第一電機頂部末端動力連接有伸入所述凹接槽內(nèi)的驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合連接,所述第一電機右側(cè)的所述操作腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有供電滑槽,所述供電滑槽內(nèi)滑動配合連接有彈性供電接頭,所述傳動腔底部的所述主機體內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的導滑腔,所述導滑腔左側(cè)延伸端位于所述放置槽底部相對設(shè)置,所述放置槽與所述導滑腔之間相連通設(shè)有通滑槽,所述導滑腔與所述傳動腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸底部延伸末端固設(shè)有伸入所述傳動腔內(nèi)的第二帶輪,所述第二帶輪與所述第一帶輪之間配合連接有傳動帶,所述第二轉(zhuǎn)軸底部末端伸入所述導滑腔內(nèi)且與所述導滑腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述導滑腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸外表面上設(shè)有螺紋部,所述導滑腔內(nèi)滑動配合連接有與所述螺紋部螺紋配合連接的導滑塊,所述通滑槽內(nèi)滑動配合連接有底部末端與所述導滑塊固定配合連接的防護擋板,所述凹接槽左側(cè)的所述操作轉(zhuǎn)臺內(nèi)底部內(nèi)固設(shè)有導電塊,所述操作轉(zhuǎn)臺上側(cè)的所述操作腔內(nèi)設(shè)有拋光機構(gòu)。
進一步的技術(shù)方案,所述主機體右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有與所述操作腔相連通設(shè)置的吸塵裝置。
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