[發明專利]一種染整廢水、熱電煙氣污染協同控制系統

在審

• 申請號: 201810345549.2
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108314168A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 徐全林;周伯明;俞金明
• 申請（專利權）人: 上海綠澄環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66;B01D53/78;B01D53/50;C02F103/30
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 俞滌炯

一種染整廢水、熱電煙氣污染協同控制系統，包括：印染車間、熱電廠、分質供水管網、污水分質收集管網、清水收集站、低濃度廢水處理站、高濃度廢水處理站、深度處理站、清水站、廢水回收站和污泥脫水站，污水分質收集管網將不同種類的廢水分別排入到高濃度廢水站、清水收集站和低濃度廢水處理站，高濃度廢水處理站還通過深度處理站與清水站相連接，清水站、高濃度廢水處理站、低濃度廢水處理站和清水收集站塔分別通過廢水回收站與分質供水管網相連接，本發明通過將印染車間的廢水與熱電廠的廢氣一起結合處理以降低設備成本和物料成本，使污染物協同處理、實現循環經濟的重要措施。

技術領域

本發明涉及一種印染綜合集成系統領域，尤其涉及一種染整廢水、熱電煙氣污染協同控制系統。

背景技術

紡織印染行業是我國發展最早且具有國際競爭力的傳統優勢產業，同時也是典型的高污染、高能耗、高耗水的工業行業。在紡織原材料加工為紡織品的生產過程中，會產生超過8000種對環境帶來破壞的化學品，能耗約占全國產業總量的4.4％，水耗約占8.5％，其污染主要體現在廢水、污泥和煙塵、廢氣兩個方面。

紡織印染廢水污染在我國工業行業中名列前茅，其廢水排放量占全國廢水排放總量的11％左右，每年約排放印染廢水20～23億噸，化學需氧量(COD)排放量每年約24～30萬噸，全工業行業占比在9％左右。印染作為水污染大戶，其廢水排放量和COD污染物排放總量分別位居全國工業行業的第二位和第四位，占紡織工業廢水的七成以上。印染廠每加工100米織物將產生廢水量3～5t。我國印染工業水資源利用效率較低，單位用水量是國外的3～4倍，而廢水中污染物平均含量高達國外的2～3倍。產業發展的技術落后，給我國環境保護帶來極大壓力，行業整體面臨升級轉型的挑戰。

近年來，國家為實現節能減排要求，印染廢水排放標準已數次大幅度提升要求，在江浙地區已普遍提高到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B，甚至一級A標準；為控制排污總量，廢水回用率也逐步成為硬性要求，印染廢水回用率要求達到40％以上。2012年《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB 4287-2012)修訂后，各排放限值均在原標準(1992年版)上加嚴，形成了已有企業間接排放COD≤200mg/L，直接排放COD≤100mg/L；新建企業直接排放COD≤80mg/L；特別排放COD≤60mg/L嚴格要求。

隨著新環保法、“水十條”、“大氣十條”和“土十條”等一系列政策法規的頒布與實施，國家對環保要求和污染整治力度不斷提高，政府加速印染行業產能淘汰與升級。在當前環保高壓態勢下，廢水、廢氣等排放達標，是印染企業的基本生存底線。要在發展中不被淘汰，環保治理已成為印染企業的先行任務。政府提高了環保要求，就迫使印染企業采取水處理高端技術(高級氧化、膜分離、蒸發濃縮等)和超長流程處理工藝治理印染廢水的污染。高端污染治理技術的應用勢必帶來投資及運行成本的增大，而我國印染企業大多具有“微利、薄利多銷”的特征，較高的治污費用引起成本優勢消失、利潤降低，造成我國紡織品的國際競爭力全面下降，更進一步地壓縮了印染企業的生存空間。近兩年，伴隨世界經濟衰退，紡織行業內需不振，出口疲軟，已有大批印染企業迫于環保壓力，不得不放棄生產，退出印染行業。

發明內容

本發明為解決現有技術中的上述問題提出的印染行業污染難以處理，處理污染成本高等問題，處理壓力大。

本發明提供了一種染整廢水、熱電煙氣污染協同控制系統，通過將染整廢水與熱電廠煙氣協同處理，從而減少企業在處理廢水、廢氣上投入的成本和人力，同時減少環境污染。