[發明專利]一種磁州窯瓷器配方及其燒制方法

在審

• 申請號: 201810345259.8
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108546078A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 裴仕林
• 申請（專利權）人: 安徽青花坊瓷業股份有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;C04B41/86
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 黃晶晶

本發明公開一種磁州窯瓷器配方及其燒制方法，其中，培土由以下重量份的原料制成：紫砂土100?150份、耐火粘土10?15份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉5?10份、氧化鎂0.2?0.4份、二氧化鈦0.5?0.8份、氟硅酸鈉0.2?0.8份、氧化鈣2?8份、氯化鍶0.02?0.03份、青土10?15份，其制備方法主要包括：配制釉料、燒素坯體、施釉、燒制、彩烤五大步驟，通過本發明技術方案制備得到的磁州窯瓷器不僅色澤光滑、透亮具有較強的藝術感，且具有一定的硬度和柔韌度，不容易摔碎。

技術領域

本發明涉及磁州窯燒制領域，具體是一種磁州窯瓷器配方及其燒制方法。

背景技術

磁州窯其為中國陶瓷史上的光輝一頁。磁州窯是中國漢族傳統制瓷工藝的珍品，中國古代北方最大的一個民窯體系，也是著名的民間瓷窯，窯址在今河北邯鄲磁縣的觀臺鎮與峰峰礦區的彭城鎮。是全國重點文物保護單位。磁州窯原料產于當地，主要有青土、白堿、缸土、籠土、黃土(黑藥土)、紫木節、紫砂土、耐火黏土、水冶長石等。窯工們在瓷土的應用上有一套獨特技藝，不僅燒造白瓷、墨瓷、黃瓷、綠瓷、三彩，并在白瓷基礎上燒出釉下彩繪。

追尋歷史痕流，不難發現磁州窯生產的瓷器對于我國傳統瓷器制業的發展，隨著科技進步，一些列關于瓷器該進的專利文獻報道，但幾乎沒有針對磁州窯生產的瓷器進行改進報道。而磁州窯瓷器不僅美觀且經久耐，然熱現有的磁州窯瓷器瓷器，理化性能一般，極易碎裂，不僅造成經濟損失，且對瓷器賞玩者造成一定的心里損害。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對上述現有技術存在的不足，本發明提供一種磁州窯瓷器配方及其燒制方法，通過本發明技術方案制備得到的磁州窯瓷器不僅色澤光滑、透亮具有較強的藝術感，具有較強的藝術感，且具有一定的硬度和柔韌度，不容易摔碎。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現:

一種磁州窯瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土100-150份、耐火粘土10-15份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉5-10份、氧化鎂0.2-0.4份、二氧化鈦0.5-0.8份、氟硅酸鈉0.2-0.8份、氧化鈣2-8份、氯化鍶0.02-0.03份、青土10-15份。

優選地，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土145份、耐火粘土12份。

優選地，所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉8份、氧化鎂0.3份、二氧化鈦0.7份、氟硅酸鈉0.6份、氧化鈣6份、氯化鍶0.025份、青土12份。

上述磁州窯瓷器配方的磁州窯瓷器的燒制方法，包括以下步驟：

S1、配制釉料：按照重量組份配比將釉料中的各組份材料置于球磨機中分別粉碎成細粉，細粉混合后加入適量的水研磨2-3h后置于坩堝內，加熱坩堝至泥溫為70-80℃后，坩堝置于微波爐中微波加熱35-40min后，取出降溫、過篩得到釉料；

S2、燒素坯體：按照重量組份配比稱取培土，加入適量的水混合均勻后，制備成坯泥，坯泥燒制成素坯；

S3、施釉：將步驟S1中的釉料上釉至步驟S2中的素坯上，自然風干后得到釉坯；

S4、燒制：將步驟S3中風干后的釉坯放置到爐窯中，爐窯升溫至1300-1350℃后保溫8-10h，控制升溫速速為8-10℃/min，保溫燒制結束后，緩慢降溫至850-900℃，控制緩慢降溫的速度為0.5-0.8℃/min，往爐窯中通二氧化碳和氮氣的混合氣體，直至爐窯內溫度下降到550-600℃后，自然冷卻至室溫，得到燒坯；

S5、彩烤：將步驟S4中的燒坯進行彩烤。