[發明專利]鉭鎢合金箔材制備方法及鉭鎢合金箔材

有效

• 申請號: 201810345132.6
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108436074B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 李周;肖柱;龔深;方梅;邱文婷
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F3/10;B22F3/17;B22F3/18;B22F3/24;B22F5/00;C22C27/02;C22C1/04
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 葉碧蓮

1.鉭鎢合金箔材的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：

步驟一、將鎢粉與鉭粉混合得到混合粉末，其中，鎢粉的質量百分比為10.0-11.5％，所述鎢粉包括粒徑為1-3μm的鎢粉、粒徑為3-5μm的鎢粉和粒徑為5-7μm鎢粉；

步驟二、將混合粉末冷壓成型，并進行真空燒結，得到燒結坯錠；

步驟三、將燒結坯錠進行真空垂熔處理，得到垂熔坯錠；

步驟四、將垂熔坯錠在氬氣室中進行不銹鋼包套；

步驟五、在預設開坯溫度下對進步驟四處理后的垂熔坯錠進行鍛造開坯；

步驟六、去掉坯錠表面不銹鋼包套，交替進行多道次冷軋變形和退火處理，當坯錠冷軋變形至厚度為0.01mm后進行表面清洗；然后進行真空退火和帶張力冷軋變形，得到厚度小于7μm的箔材；

其中，冷軋變形的總變形量為70-80％，每次冷軋變形包括至少兩道次冷軋變形，退火處理的處理溫度為1250-1350℃；其中，第一次冷軋變形的首道次冷軋變形量大于35％，第一次冷軋變形的后續道次變形量大于10％，退火后的每次冷軋變形的首道次變形量大于25％，每次冷軋變形的后續道次變形量大于10％；

真空退火的處理溫度為1250-1350℃，真空度為0～10^-3Pa，帶張力冷軋變形的首道次變形量大于25％，帶張力冷軋變形的后續道次變形量大于10％；

步驟七、將箔材纏繞在鑄鐵管上進行真空退火處理，自然冷卻后獲得所需的鉭鎢合金箔材；

其中，真空度為0～10^-4Pa，處理溫度為700-790℃，處理時間為1-2h；真空退火后隨爐自熱冷卻獲得所需的鉭鎢合金箔材。

2.根據權利要求1所述的鉭鎢合金箔材的制備方法，其特征在于：在步驟一中，所述鎢粉和所述鉭粉在球磨機中進行混合；其中，粒徑為1-3μm的鎢粉的質量百分比為25-35％，粒徑為3-5μm的鎢粉的質量百分比為45-60％，粒徑為5-7μm的鎢粉的質量百分比為15-20％；所述鉭粉在制備原料中的質量百分比為90.0-88.5％，所述鉭粉的粒徑小于15μm。

3.根據權利要求1所述的鉭鎢合金箔材的制備方法，其特征在于：在步驟二中，真空燒結的燒結溫度為2350-2450℃，燒結時間為1-2h，真空度為0～10^-4Pa。

4.根據權利要求1所述的鉭鎢合金箔材的制備方法，其特征在于：在步驟三中，真空垂熔的處理溫度為2200-2400℃，處理時間為15-30min。

5.根據權利要求1所述的鉭鎢合金箔材的制備方法，其特征在于：在步驟五中，預設開坯溫度為1300-1500℃，且鍛造過程中不斷進行90°翻邊；其中，總熱鍛造變形量大于200％。