[發(fā)明專利]一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)及其工作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810344254.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN108741176A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊;汪世濤;郭小兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇蘭格特自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): A23N17/00
• 分類號(hào): A23N17/00
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 袁興隆

1. 一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

潲水渣自動(dòng)處理裝置，以及位于潲水渣自動(dòng)處理裝置后端的混合裝置、自動(dòng)灌裝裝置；其中

所述潲水渣自動(dòng)處理裝置適于將潲水烘干后進(jìn)行潲水渣，并通過混合裝置將預(yù)先設(shè)定的其他輔料一起，混合、加熱、攪拌，得到所需的飼料；

混合后的飼料經(jīng)過皮帶送至自動(dòng)灌裝裝置進(jìn)行灌裝，并由計(jì)數(shù)裝置對(duì)灌裝后的飼料袋進(jìn)行計(jì)數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述潲水渣自動(dòng)處理裝置包括：

柵形板裝置，一單軸輸送壓實(shí)一體機(jī)，回收裝置，烘干輸送帶，第一微波裝置和第二微波裝置，收料桶，去水裝置和混合裝置；

其中，所述柵形板裝置包括一級(jí)柵形板和二級(jí)柵形板；

所述回收裝置包括上部的下料桶、中間的吸脂裝置和存儲(chǔ)桶，以及下部的集料桶和集液桶；

下料桶內(nèi)分為多級(jí)空間，每級(jí)空間內(nèi)具有對(duì)應(yīng)的滾軸，滾軸的規(guī)格均不同；

存儲(chǔ)桶的底部為可翻轉(zhuǎn)的底板，在設(shè)定壓力下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述下料桶的多級(jí)空間各不相同，即

分為一級(jí)空間、二級(jí)空間、……N級(jí)空間且逐漸減少，各級(jí)空間中滾軸的規(guī)格也相應(yīng)減少。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

多級(jí)空間為五級(jí)，一級(jí)空間、二級(jí)空間、……五級(jí)空間的空間之比為5：4：3：2：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

第一微波裝置和第二微波裝置分別設(shè)置在集料桶和收料桶內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述吸脂裝置32利用的材料為活性炭；且

由活性炭組成一多層炭網(wǎng)，多層炭網(wǎng)的網(wǎng)孔相同或從上往下逐層縮小；或

由活性炭構(gòu)成立體多孔結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，

所述存儲(chǔ)桶的底板翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，在設(shè)定壓力或體積參數(shù)，當(dāng)存儲(chǔ)桶內(nèi)物料超過上述參數(shù)時(shí)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

8.一種飼料生產(chǎn)系統(tǒng)的工作方法，其特征在于，包括：

生產(chǎn)潲水渣后，進(jìn)行混料，以得到飼料；

進(jìn)行灌裝、計(jì)數(shù)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作方法，其特征在于，

所述飼料生產(chǎn)系統(tǒng)適于采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的飼料生產(chǎn)系統(tǒng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的工作方法，其特征在于，

生產(chǎn)潲水渣及飼料的方法包括如下步驟：

步驟S1，將潲水經(jīng)過柵形板裝置，將大部分的油水過濾進(jìn)入到回收裝置下部的集液桶，剩余的潲水渣通過單軸輸送壓實(shí)一體機(jī)，進(jìn)入到回收裝置上部的下料桶內(nèi)；

步驟S2，使得潲水渣依次充滿下料桶的多級(jí)空間；

步驟S3，充滿后，合上下料桶的蓋子，五分鐘后每級(jí)空間內(nèi)的滾軸工作，不同空間內(nèi)的滾軸的規(guī)格均不同，物料滑落到滾軸中而被滾軸擠壓、碾碎，被擠壓出來的水分又被輸送到油水分離的集液桶里，然后擠壓后的物料作為物料經(jīng)過一吸脂裝置滾落到中部的存儲(chǔ)桶內(nèi)；

步驟S4，在存儲(chǔ)桶內(nèi)物料達(dá)到一定量時(shí)，存儲(chǔ)桶底部的底板翻轉(zhuǎn)，物料落到下面的烘干輸送帶中，物料被攤薄，采用雙循環(huán)烘干系統(tǒng)進(jìn)行加熱去水；

步驟S5，加熱去水后的物料被送到下部的集料桶中，集料桶底部具有第一微波裝置，在達(dá)到一定數(shù)量的物料進(jìn)入后，第一微波裝置進(jìn)行工作，進(jìn)一步把物料烘干，并滅殺細(xì)菌；

步驟S6，人工抽出集料桶，倒入回收裝置附近的一收料桶里，收料桶的底部有一第二微波裝置，當(dāng)收料桶感應(yīng)到有一定物料時(shí)，去水裝置會(huì)每隔一小時(shí)工作2分鐘進(jìn)一步給物料去水以保證原材料的去水率，不讓物料變質(zhì)；

步驟S7，根據(jù)設(shè)定條件，將步驟S6收集到的物料送入混合裝置，和預(yù)先設(shè)定的其他輔料一起，混合、加熱、攪拌，得到所需的飼料。