[發明專利]一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置與方法

在審

• 申請號: 201810344183.7
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108327319A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 任桂芳;徐俊;田超凱;宋朝印;王志偉;龐中強;劉傳瑞;王凱鋒;陳瑩
• 申請（專利權）人: 中復碳芯電纜科技有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

本發明是一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，該裝置包括由若干支撐桿組成的支撐架，在支撐架上按進紗線方向依次固定安裝有穿紗板、紗線定位板和預加熱模具支撐板，所述的穿紗板和紗線定位板上分布有若干個穿紗孔；在預加熱模具支撐板上固定有二級預加熱模具，在紗線定位板上固定安裝有一級預加熱模具；該裝置還設有固定連接件，所述的固定連接件包括固定板及連接支撐固定板的支撐柱，通過固定連接件將支撐架固定連接在成型模具上。本發明還提供了一種分級加熱預成型方法。本發明裝置采用多級預加熱、紗線定位，可提高拉擠速度、內外固化度一致、減小入模阻力、避免纖維跑偏模，產品形狀成型度好。

技術領域

本發明涉及一種復合材料預成型裝置及其拉擠成型工藝，具體涉及一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置及其成型方法。

背景技術

拉擠成型工藝是一種復合材料成型工藝，其基本工藝過程是，纖維增強材料(碳纖維或玻璃纖維無捻粗紗、碳纖維或玻璃纖維織物等)，在外力的牽引下，經浸膠、預成型裝置、熱模固化，得到型材制品，并按使用要求切成一定長度的過程。

在生產大截面玻璃鋼拉擠型材時，由于制品內外受熱程度不一致、固化度的差異導致產品出現各種缺陷。為了保證制品內外完全固化，只能降低拉擠生產速度，導致生產效率大大降低。同時膠槽內的樹脂受外界環境溫度及自身反應的影響，粘度會逐步變大，帶著樹脂的纖維進入模具時，會產生很大阻力，導致拉擠上升，嚴重會導致堵模。此外，回流板上的樹脂由于溫度低，粘度大，通常很難流回膠槽，而是積攢在回流板上，造成樹脂的浪費。倘若通過一味的升高膠槽的溫度，往往造成樹脂適用期的縮短。對于拉擠異型材，紗線極易跑偏，導致制品不能最終成型，嚴重導致堵模。

如何保證玻璃鋼拉擠制品，尤其是大截面制品的內外固化度一致，提高拉擠速度，同時控制樹脂粘度，提高流動性，減少模腔阻力及控制紗線預成型走向。是這個領域的研究者渴望解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，為了解決現有技術的不足，本發明的目的在于提出一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，采用多級預加熱、紗線定位，可保證內外固化度一致，改善樹脂流動性，以降低模腔阻力，提高產品成型度及拉擠速度。

本發明的另一個目的是還提供了一種采用前述玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置的分級加熱預成型方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，其特點是：該裝置包括由若干支撐桿組成的支撐架，在支撐架上按進紗線方向依次固定安裝有穿紗板、紗線定位板和預加熱模具支撐板，所述的穿紗板和紗線定位板上分布有若干個穿紗孔；在預加熱模具支撐板上固定有二級預加熱模具，在紗線定位板上固定安裝有一級預加熱模具；該裝置還設有固定連接件，所述的固定連接件包括固定板及連接支撐固定板的支撐柱，通過固定連接件將支撐架固定連接在成型模具上。

本發明所述的一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，其進一步優選的技術方案或者技術特征是：所述的支撐柱為內螺紋圓柱銷。

本發明所述的一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，其進一步優選的技術方案或者技術特征是：在固定板上設有連接通孔，通過通孔將支撐桿與固定板連接，實現固定連接件與支撐架的固定連接。

本發明所述的一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，其進一步優選的技術方案或者技術特征是：所述的穿紗板上的穿紗孔均勻設置；所述的紗線定位板上的穿紗孔包括設在中部的大紗孔和設在大紗孔四周的若干小紗孔組。

本發明所述的一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，其進一步優選的技術方案或者技術特征是：所述的一級預加熱模具的內腔尺寸小于二級預加熱模具的內腔尺寸，兩個模腔內纖維體積含量均為50％-65％，優選55％-60％。

本發明所述的一種玻璃鋼拉擠分級加熱預成型裝置，其進一步優選的技術方案或者技術特征是：所述的一級預加熱模具、二級預加熱模具的模具入口與出口圓角為R10mm-R20mm。