[發(fā)明專利]一種瓷器生產(chǎn)用陶泥壓打設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810344044.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN108582468B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴仕林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽青花坊瓷業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B28C1/16
• 分類號(hào): B28C1/16
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 童強(qiáng)

本發(fā)明涉及一種瓷器生產(chǎn)用陶泥壓打設(shè)備，包括底板，底板上設(shè)有滑軌，滑軌從底板的前端延伸到后端，滑軌中滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊為金屬材質(zhì)，滑塊上側(cè)固接有擋板，擋板右側(cè)中部設(shè)有凹槽，凹槽中固接有壓打筒，壓打筒一側(cè)面設(shè)有開口；底板上固接有第一豎板，第一豎板前側(cè)水平固接有固定軸，固定軸前端穿設(shè)有壓打桿，壓打桿前側(cè)的固定軸固接有環(huán)形擋板，壓打桿左端位于壓打筒的右側(cè)，壓打桿兩端關(guān)于固定軸對(duì)稱，并且壓打桿的左端重于右端，底板上固接有第二豎板，第二豎板前側(cè)固接有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)設(shè)有第一輸出軸，第一輸出軸前部周向上固接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿與壓打桿位于同一豎直面上；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，適宜推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瓷器陶泥壓打技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種瓷器生產(chǎn)用陶泥壓打設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在陶瓷器生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過練泥步驟，手工練泥是將攪拌后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的順序進(jìn)行反復(fù)捶打、擠壓，直到用刀劃過后能看到泥料斷面發(fā)亮，表示空氣已基本排除，否則燒成后極易產(chǎn)生氣泡，機(jī)制泥料和手工制備的泥料相比，器表的肌理效果會(huì)遜色很多。

但是手工練泥多停留在人工錘制壓打的原始方式上，耗費(fèi)人力，影響生產(chǎn)效率，而經(jīng)過數(shù)十年工業(yè)化生產(chǎn)后，人們已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到原始的手工泥料比機(jī)制泥料更能體現(xiàn)紫砂的本質(zhì)和特性。近年來(lái)，一些高檔瓷器作品的制作用料又開始恢復(fù)到原始的手工練制程序。因此如何在保留捶打壓制的方式基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，從而降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大人工練泥的生產(chǎn)適用范圍是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種瓷器生產(chǎn)用陶泥壓打設(shè)備。

(二)技術(shù)方案

一種瓷器生產(chǎn)用陶泥壓打設(shè)備，包括底板，所述底板上設(shè)有滑軌，所述滑軌從底板的前端延伸到后端，滑軌中滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊為金屬材質(zhì)，滑塊上側(cè)固接有擋板，所述擋板右側(cè)中部設(shè)有凹槽，所述凹槽中固接有壓打筒，所述壓打筒一側(cè)面設(shè)有開口；所述底板上固接有第一豎板，所述第一豎板前側(cè)水平固接有固定軸，所述固定軸前端穿設(shè)有壓打桿，壓打桿前側(cè)的固定軸固接有環(huán)形擋板，所述壓打桿左端位于壓打筒的右側(cè)，壓打桿兩端關(guān)于固定軸對(duì)稱，并且壓打桿的左端重于右端，所述底板上固接有第二豎板，所述第二豎板前側(cè)固接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)前側(cè)設(shè)有第一輸出軸，所述第一輸出軸前部周向上固接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿與壓打桿位于同一豎直面上，所述底板位于擋板左方的部分分別固接有第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述第二電機(jī)和第三電機(jī)分別豎直朝上設(shè)有第二輸出軸和第三輸出軸，所述第二輸出軸與第三輸出軸所在的平面和擋板平行，第二輸出軸中部的周向上分別水平固接有第一套管和第二套管，所述第三輸出軸中部周向上水平固接有第三套管，并且第一套管和第二套管之間角度為120°，第一套管、第二套管和第三套管內(nèi)均滑動(dòng)連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的內(nèi)端通過彈簧固接在第一套管、第二套管和第三套管內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，所述底板為矩形金屬板。

進(jìn)一步的，所述壓打桿兩端均設(shè)為半球體形狀。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)桿的端部設(shè)為半球體形狀并與壓打桿右端相配合。

進(jìn)一步的，所述底板上側(cè)固接有限位板，所述限位板的上表面和凹槽的最低端平齊。

進(jìn)一步的，所述彈簧始終處于被壓縮的狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)桿的上下兩側(cè)固接有若干滾珠，所述滾珠與相應(yīng)的套管上下側(cè)壁接觸設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一套管、第二套管和第三套管不高于擋板上側(cè)壁且不低于擋板的下側(cè)壁，第一套管、第二套管和第三套管長(zhǎng)度相同，并等于第二輸出軸到擋板的距離。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)桿的外端和擋板的左側(cè)面有極大的摩擦系數(shù)。

(三)有益效果