[發(fā)明專利]一種鋯-鈦-碳鋼三層復合板熱處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810343854.8 | 申請日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN108588375A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張伯君;業(yè)成;梁斌;崔強;姜君;文耀華 | 申請(專利權(quán))人: | 南京金創(chuàng)有色金屬科技發(fā)展有限公司;南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D1/30;B32B15/01;B32B37/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳鋼 三層復合板 熱處理工藝 力學性能要求 爆炸復合 殘余應力 壓力容器 預熱處理 過渡層 鈦板 鋯制 保溫 | ||
本發(fā)明公開一種鋯?鈦?碳鋼三層復合板熱處理工藝,具體步驟如下:1)在鋯與碳鋼之間采用鈦板作為過渡層,形成鋯?鈦?碳鋼三層復合板;2)對鋯?鈦?碳鋼三層復合板進行預熱處理;3)采用120℃/h的速度升溫至450?530℃;4)保溫;5)以120℃/h的速度降溫;放置空氣中自然冷卻至常溫。本熱處理工藝能有效消除爆炸復合的殘余應力,其各項力學性能要求均能滿足NB/T 47011?2010《鋯制壓力容器》的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鋯-鈦-碳鋼三層復合板熱處理工藝。
背景技術(shù)
目前,鋯材的熱處理大部分工作都集中在工業(yè)純鋯和鋯合金方面,對于復合板的熱處理研究工作較少。在標準NB/T 47011-2010《鋯制壓力容器》中,要求鋯復合鋼板用爆炸復合方法(或爆炸后軋制的復合方法)后應進行消除應力熱處理。但標準中并未規(guī)定詳細的熱處理工藝,僅給出了當基層為碳鋼時,可選用熱處理溫度為540℃-600℃,保溫時間為2-4小時。
由于碳鋼種類較多,不同的碳鋼種類以及不同的復合形式,熱處理工藝的制定上也會存在一定的差別,因此標準中針對鋯-碳鋼復合板僅給出了推薦的熱處理溫度與時間,并未制定詳細的熱處理工藝要求。鋯復合板爆炸焊接后需要進行熱處理消除焊后殘余應力以達到較優(yōu)異的綜合性能,由于鋯與鈦的物化性能存在差異,鋯復合板的熱處理不能完全參考傳統(tǒng)的鈦鋼復合板熱處理工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供能有效消除爆炸復合的殘余應力,其各項力學性能要求均能滿足NB/T 47011-2010《鋯制壓力容器》的要求,并獲得了較高的剪切強度的熱處理工藝。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鋯-鈦-碳鋼三層復合板熱處理工藝,具體步驟如下:
1)在鋯與碳鋼之間采用鈦板作為過渡層,形成鋯-鈦-碳鋼三層復合板
2)對鋯-鈦-碳鋼三層復合板進行預熱處理;
3)采用120℃/h的速度升溫至450-530℃;
4)保溫;
5)以120℃/h的速度降溫;放置空氣中自然冷卻至常溫。
進一步地,所述步驟2)中的預熱處理所達到的溫度為280-320℃。
進一步地,所述步驟4)中的保溫的溫度為450-530℃。
進一步地,所述步驟4)中的保溫的溫度為470-510℃。
進一步地,所述步驟4)中的保溫的溫度為480℃。
進一步地,所述步驟4)中的保溫的時間為0.5-1.5小時。
進一步地,所述步驟4)中的保溫的時間為1小時。
本發(fā)明的有益效果:本熱處理工藝能有效消除爆炸復合的殘余應力,其各項力學性能要求均能滿足NB/T 47011-2010《鋯制壓力容器》的要求,并獲得了較高的剪切強度的熱處理工藝。
具體實施方式
為了進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結(jié)合具體的實施例和對比例對本發(fā)明作詳細的描述。
實施例1
一種鋯-鈦-碳鋼三層復合板熱處理工藝,其特征在于,具體步驟如下:
1)在鋯與碳鋼之間采用鈦板作為過渡層,形成鋯-鈦-碳鋼三層復合板;
2)對鋯-鈦-碳鋼三層復合板進行預熱處理,加熱溫度至280℃;
3)采用120℃/h的速度升溫至450℃;
4)在450℃下保溫0.5小時;
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