[發(fā)明專利]一種用于制作棒球棒的鋁合金材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810342872.4 | 申請日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN108396208A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周良正 | 申請(專利權)人: | 天長市正牧鋁業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/08 | 分類號: | C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 楊霞 |
| 地址: | 239300 安徽省滁州市天長市永*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金材料 棒球棒 制備 硬度和沖擊韌性 重量百分比 析出 改善材料 固溶強化 合金材料 合金晶粒 晶粒組織 有效協(xié)調 微量元素 鋁合金 耐蝕性 再結晶 重量比 彌散 偏析 細化 制作 合金 屈服 優(yōu)化 聯(lián)合 | ||
本發(fā)明公開了一種用于制作棒球棒的鋁合金材料及其制備方法,涉及鋁合金技術領域,其組成成分按重量百分比包括:Si 0.2?0.4%、Mg 0.8?1.0%、Mn 0.4?0.6%、Cu 0.2?0.3%、Fe 0.1?0.2%、Zn 0.2?0.4%、Ag 0.1?0.2%、Nd 0.2?0.3%、Ti 0.05?0.08%、La 0.03?0.07%、Mo 0.1?0.2%、B 0.1?0.2%,余量為Al。本發(fā)明中對合金成分及含量進行了優(yōu)化,并添加了Ag、Ti、Mo、B等微量元素,細化合金晶粒,降低偏析現(xiàn)象,抑制再結晶,使晶粒組織彌散析出,改善材料的強度、硬度和沖擊韌性;添加的Nd聯(lián)合La,且其重量比滿足4?5:1時,可顯著提高合金材料的屈服強度和抗拉強度,能夠起到固溶強化作用,制得的鋁合金材料有效協(xié)調了強度、硬度、韌性及耐蝕性之間的關系,能夠滿足棒球棒長期使用。
技術領域
本發(fā)明涉及鋁合金技術領域,尤其涉及一種用于制作棒球棒的鋁合金材料及其制備方法。
背景技術
棒球以及壘球運動是一種以棒子打球為主要特點、集體性、對抗性很強的球類運動項目。隨著體育事業(yè)的發(fā)展,越來越多的人喜歡享受這類運動帶來的樂趣。優(yōu)質的球棒不僅需要一定的硬度和強度承受劇烈運動時球的沖擊,還應該具有良好的韌性,降低運動過程中球對人體的沖擊力。
常見的球棒有木棒、鋁棒、復合球棒三種,其中,鋁質球棒一般為中空結構,相比于木質球棒而言,其重量較輕,且其平衡點也較理想,因此擊球性能較佳,其市場份額超過70%。優(yōu)質的鋁合金球棒需要具有一定的硬度和強度承受飛出的球的沖擊,還要具有良好的韌性,降低對人體的沖擊力。然而,現(xiàn)有的工業(yè)鋁合金材料加工的鋁棒往往強度和韌性無法滿足棒球的使用要求,長期使用后會產(chǎn)生裂紋或變形,耐疲勞損傷性較差。因此,如何通過優(yōu)化鋁合金中各元素含量及生產(chǎn)工藝,得到一種綜合性能好的棒球棒用鋁合金材料,滿足棒球棒強韌性好、抗沖擊的要求是目前亟待解決的問題。
發(fā)明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種用于制作棒球棒的鋁合金材料及其制備方法,制得的鋁合金材料綜合性能優(yōu)異,強韌性好、硬度高、抗沖擊,能夠滿足棒球棒抗沖擊、擊球遠的要求。
本發(fā)明提出的一種用于制作棒球棒的鋁合金材料,其組成成分按重量百分比包括:Si 0.2-0.4%、Mg 0.8-1.0%、Mn 0.4-0.6%、Cu 0.2-0.3%、Fe 0.1-0.2%、Zn 0.2-0.4%、Ag 0.1-0.2%、Nd 0.2-0.3%、Ti 0.05-0.08%、La 0.03-0.07%、Mo 0.1-0.2%、B0.1-0.2%,余量為Al。
優(yōu)選地,其組成成分按重量百分比包括:Si 0.25-0.32%、Mg 0.85-0.95%、Mn0.47-0.52%、Cu 0.22-0.27%、Fe 0.14-0.18%、Zn 0.25-0.33%、Ag 0.14-0.18%、Nd0.23-0.28%、Ti 0.06-0.07%、La 0.05-0.07%、Mo 0.15-0.2%、B 0.15-0.2%,余量為Al。
優(yōu)選地,Dd、La的重量比為4-5:1。
本發(fā)明還提出了上述用于制作棒球棒的鋁合金材料的制備方法,包括以下步驟:
S1、熔煉:將鋁錠加入到熔煉爐中,升溫至730-740℃進行熔融,再按照熔點從高到低依次加入剩余原料,待爐料全部融化后,降溫至710-720℃,靜置保溫10-20min,澆注成型,空冷至室溫得鑄錠;
S2、固溶:將鑄錠置于加熱爐中,升溫至470-480℃,保溫4-6h,再升溫至490-500℃,保溫12-15h,空冷至室溫;
S3、時效:將鑄錠放入加熱爐中,升溫至185-195℃,保溫3-5h,冷卻至145-155℃,保溫2-4h,空冷至室溫;
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