[發明專利]一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝

在審

• 申請號: 201810342849.5
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108642285A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 陳華勇;徐詩艷;吳國慶
• 申請（專利權）人: 安徽華鉑再生資源科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B13/00;C22B13/02;C22B25/06;C22B47/00;C25C1/12
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 錢衛佳

1.一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于具體工藝步驟如下：

(1)將鉛冰銅塊料采用顎式破碎機及球磨機磨至粒度小于200目，并使用200目振動篩篩分出金屬顆粒；

(2)研磨、過篩后的鉛冰銅采用浸出液制漿后采用渣漿泵送入高壓反應釜，液固比5-7:1，采用蒸汽加熱至80-85℃后通入氧氣，總壓1.7-2.0MPa，浸出溫度170-190℃，浸出液為氫氧化鈉，其濃度60-80g/L,浸出時間2-3小時，在此條件下浸出錫及少量鉛，而銅以氧化銅形式殘留在渣中；

(3)浸出完成后，采用冷卻水冷卻至80℃以下，泄壓，放出漿液，利用板框壓濾機進行固液分離，得到一級浸出渣和一級浸出液；

(4)根據一級浸出液中氫氧化鈉、錫、鉛的含量決定一級浸出液是循環使用或是采用廢舊鉛酸蓄電池拆解廢酸進行中和回收鉛、錫；

(5)一級浸出渣采用埋刮板機加入到機械攪拌反應釜內，加拆解廢酸或電積液后制漿，采用蒸汽加熱至70-80℃，通入壓縮空氣作為氧化劑，液固比3-5：1，硫酸初始濃度40g/L，期間通過補加硫酸，保持漿液pH 0-1，總反應時間1-1.5小時；待pH無明顯變化時，按照10kg/每立方漿液加入二氧化錳，并補加廢鉛酸蓄電池電解液，終點pH 2.5-3.5，若低于2.5-3.5，采用步驟(3)一級浸出渣調節至2.5-3.5；高于2.5-3.5，采用廢鉛酸蓄電池電解液調節至2.5-3.5；鉛以硫酸鉛形式固定在浸出渣中，銅以硫酸銅形式進入浸出液，錳以硫酸錳形式進入浸出液；

(6)浸出完成后，采用冷卻水冷卻至50℃以下，放出漿液，利用板框壓濾機進行固液分離，得到二級浸出渣和二級浸出液；

(7)將步驟(6)中的二級浸出渣進入富氧側吹爐生產粗鉛；

(8)將步驟(6)中的不同含銅、錳的二級浸出液按照一定比例混合，原則是銅錳物質的量比≥2.5，采用電積法回收銅，陰極為銅始極片，陽極為用濾袋裝的不銹鋼板，錳在陽極形成二氧化錳后返回步驟(5)浸出；電積后液返回步驟(5)進行浸出。

2.根據權利要求1所述的一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于：其中，步驟(2)中液固比根據鉛冰銅中錫含量而定。

3.根據權利要求1所述的一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于：其中，步驟(5)中液固比根據步驟(2)中浸出渣中銅含量而定。

4.根據權利要求1所述的一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于：其中，步驟(8)對步驟(5)浸出液按照不同含量銅錳浸出液進行配比后電積。

5.根據權利要求1所述的一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于：其中，步驟(2)采用高壓堿性浸出先回收錫。

6.根據權利要求1所述的一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于：其中，步驟(5)采用兩段氧化浸出銅，有助于后期錳的循環使用。

7.根據權利要求1所述的一種再生鉛行業鉛冰銅的綜合回收工藝，其特征在于：其中，步驟(8)對不同含量銅錳浸出液進行配比，實現電積后液及錳的循環利用。