[發(fā)明專利]汽車空調(diào)壓縮機偏心軸的熱處理專用工裝及其熱處理工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810342761.3
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108396113A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐玉峰;楊敏;郭國民;陳智宏;史偉榮;王明強;陸志龍
• 申請（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市恒泰精密機械有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C23C8/04;C23F17/00;C21D9/28
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 梁斌

本發(fā)明公開一種汽車空調(diào)壓縮機偏心軸的熱處理專用工裝及其熱處理工藝，熱處理專用工裝包括懸掛網(wǎng)和本體呈矩形的框架，框架的內(nèi)部水平設(shè)置十字型支撐架，懸掛網(wǎng)通過十字型支撐架固定在框架內(nèi)部；懸掛網(wǎng)由多根縱橫交錯的網(wǎng)絲組成，多根網(wǎng)絲縱橫交錯形成的多個正方形空腔用于放置偏心軸。專用工裝使偏心軸豎直懸掛在懸掛網(wǎng)上，排列均勻，加熱均勻，避免加熱不勻產(chǎn)生的滲層、硬度、金相組織差異。熱處理工藝中依次進(jìn)行清洗、涂防滲碳劑、干燥處理、滲碳、淬火、清洗、低溫回火，并且淬火前進(jìn)行緩冷，通過緩冷重新加熱進(jìn)行淬火，消除滲碳過程長時間高溫產(chǎn)生的粗晶，獲得細(xì)晶奧氏體，并且快速冷卻能使馬氏體級別控制在2級，使工件獲得優(yōu)良的組織性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種汽車空調(diào)壓縮機偏心軸的熱處理專用工裝及其熱處理工藝。

背景技術(shù)

偏心軸帶動機器的轉(zhuǎn)動，是機械制造中不可少的零件，在空調(diào)、冰箱等的應(yīng)用極為廣泛，隨著這些成品的產(chǎn)量的加大以及消費人群對其質(zhì)量的要求不斷提高，對偏心軸質(zhì)量的要求也越來越高。例如汽車空調(diào)壓縮機中的偏心軸（如圖1所示）就是用于傳遞功率的關(guān)鍵零件，因此偏心軸要求具有表面高硬度、耐磨性及疲勞強度，而心部則具有一定的強度和良好的塑性、韌性等特殊性能。

但是現(xiàn)有技術(shù)中由于對偏心軸熱處理不當(dāng)引起偏心軸在承受巨大的沖擊載荷、受到彎曲應(yīng)力工作時，產(chǎn)生斷裂、軸向裂紋以及易磨損等失效形式。另外汽車空調(diào)壓縮機偏心軸的一端具有螺紋部，在滲碳淬火過程中，由于螺牙呈三角形，牙尖易滲透碳，淬火后脆性大，螺紋部易斷牙，因此需對螺紋部進(jìn)行防滲碳處理，防滲碳處理方式有多種，但是現(xiàn)有技術(shù)中由于對螺紋部采用不當(dāng)?shù)姆罎B碳處理方式對其螺紋部的性能造成不良的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種熱處理工藝設(shè)計合理，熱處理效果好的汽車空調(diào)壓縮機偏心軸的熱處理工藝，并設(shè)計了熱處理過程中用到的專用工裝。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種汽車空調(diào)壓縮機偏心軸的熱處理專用工裝，包括懸掛網(wǎng)和本體呈矩形的框架，所述框架的內(nèi)部水平設(shè)置十字型支撐架，所述懸掛網(wǎng)通過十字型支撐架固定在框架內(nèi)部；所述懸掛網(wǎng)由多根縱橫交錯的網(wǎng)絲組成，多根網(wǎng)絲縱橫交錯形成的多個正方形空腔用于放置偏心軸。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述框架內(nèi)的四個角處以及十字型支撐架的中心處均焊接有空心定位柱；空心定位柱的內(nèi)孔直徑為48mm。在進(jìn)行熱處理時，空心定位柱能很好的方便將專用工裝放置到熱處理設(shè)備中相應(yīng)的位置。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述框架的長度為738mm，寬度為578mm，高度為60mm。

利用上述的專用工裝對汽車空調(diào)壓縮機偏心軸熱處理的工藝，包括以下步驟：

（1）清洗偏心軸；

（2）涂防滲碳劑：偏心軸的一端部為螺紋部，螺紋部無需進(jìn)行滲碳處理，對此處進(jìn)行涂防滲碳劑；

（3）對涂防滲碳劑的偏心軸進(jìn)行干燥處理；

（4）裝專用工裝：將偏心軸豎直懸掛放置在專用工裝的懸掛網(wǎng)上的正方形空腔里；

（5）滲碳：將所述專用工裝及工裝上的偏心軸置于加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱滲碳處理，加熱爐內(nèi)溫度達(dá)到900℃，加熱時間為280分鐘；

（6）淬火：將所述專用工裝及工裝上的偏心軸送入緩冷室，進(jìn)行緩冷，然后重新送入加熱爐，加熱爐內(nèi)溫度達(dá)到850℃，加熱時間為20分鐘；緩冷重新加熱，使工件材料組織重結(jié)晶，因為在滲碳處理步驟，滲碳過程長時間高溫易產(chǎn)生粗晶，如滲碳出爐直接淬火，則馬氏體級別粗大，工件開裂傾向大，通過緩冷重新加熱避開高溫重結(jié)晶獲得細(xì)晶奧氏體，然后快速冷卻，使馬氏體級別控制在2級，獲得優(yōu)良的組織性能；

（7）清洗：將淬火后的偏心軸進(jìn)行清洗防滲碳劑、油漬等；