[發明專利]一種薄膜的聚氨酯粗料預加工裝置及方法在審
| 申請號: | 201810342519.6 | 申請日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN108724521A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 王玉環 | 申請(專利權)人: | 南安市創培電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B13/10 | 分類號: | B29B13/10;B29K75/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 362300 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚氨酯 粗料 薄膜 碾磨 預加工裝置 出料口 梯形板 支撐柱 底面 筒體 漏斗 輸送帶 對稱固定 生產效率 過濾網 磨砂層 預加工 刀片 出料 分級 內壁 貼附 質地 側面 保證 | ||
本發明公開了一種薄膜的聚氨酯粗料預加工裝置及方法,包括支撐柱,支撐柱的側面對稱固定有梯形板,梯形板之間設有第一筒體,第一筒體的底面開設有第一出料口,第一出料口內固定有過濾網,第一出料口的下方設有第一漏斗,第一漏斗的底面固定有第一U形殼體。本發明設計有多級的輸送帶和刀片,從各個方位同時粉碎薄膜的聚氨酯粗料,使得薄膜的聚氨酯粗料被粉碎的顆粒大小更均勻,根據薄膜的聚氨酯粗料的質地分級碾磨,使較難碾磨的薄膜的聚氨酯粗料多碾磨幾次,提高了生產效率,并且第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的內壁均貼附有的磨砂層,可以保證碾磨薄膜的聚氨酯粗料效果更好,到達更好的預加工處理。
技術領域
本發明涉及粗料預加工領域,具體涉及一種薄膜的聚氨酯粗料預加工裝置及方法。
背景技術
隨著加工行業發展,原始的粗料預加工法效率低效,在預加工加工過程中,包括碾磨和粉碎,這都需要依靠大量人工進行操作,不適用于批量的生產薄膜的聚氨酯粗料,而現有的薄膜的聚氨酯粗料預加工裝置,處理速度慢,效率依舊低,不但碾磨的時間少了,影響了薄膜的聚氨酯粗料加工效果,降低了整體的粉碎和碾磨速度,在粉碎膜的聚氨酯粗料時,刀片之間的膜的聚氨酯粗料很難接觸到刀片,并被絞碎,效率低、不實用。
發明內容
為了解決上述存在的問題,本發明提供一種薄膜的聚氨酯粗料預加工裝置及方法。
本發明是通過以下技術方案實現:
一種薄膜的聚氨酯粗料預加工裝置及方法,包括支撐柱,所述支撐柱的側面對稱固定有梯形板,所述梯形板之間設有第一筒體,所述第一筒體的底面開設有第一出料口,所述第一出料口內固定有過濾網,所述第一出料口的下方設有第一漏斗,所述第一漏斗的底面固定有第一U形殼體,第一漏斗與第一U形殼體連通,所述第一U形殼體的側面設有第二筒體,所述第二筒體的底面開設有第二出料口,所述第二出料口內固定有過濾網,所述第二出料口的下方設有第二漏斗,第二漏斗的頂面與第一U形殼體的底面貼合,所述第二漏斗的底面固定有第二U形殼體,第二漏斗與第二U形殼體連通,所述第二U形殼體的側面設有第三筒體。
進一步的,優選的,所述第三筒體的底面開設有第三出料口,所述第三出料口內固定有過濾網,所述第三出料口的下方設有第三漏斗,所述第三漏斗的底面固定有第三U形殼體,第三漏斗與第三U形殼體連通,所述第一筒體、第二筒體和第三筒體的兩側面均固定有橫板A,橫板A的另一端與梯形板固定,所述第一筒體、第二筒體和第三筒體的頂面均通過第一螺栓固定有圓形板塊。
進一步的,優選的,所述圓形板塊的頂面固定有第一電機,第一電機的驅動端伸入第一筒體內部,所述第一電機的驅動端固定連接有連接桿,所述連接桿的側面對稱固定有多個橫桿,相鄰橫桿之間固定有多個豎桿,所述橫桿的側面固定有刀片,所述豎桿的側面固定有刀片,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的兩側面均固定有橫板C,橫板C的另一端與梯形板固定,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的內壁均貼附有磨砂層,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的內部均固定有第一托輥,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的內部均固定有多個第二托輥,第二托輥設置在第一托輥的一側,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的內部均設有與其相匹配的輸送帶,輸送帶內部包裹第一托輥和第二托輥,
進一步的,優選的,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的側面均設有固定在梯形板上的第二電機,第二電機的驅動端分別伸入第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的內部與第一托輥的一端固定連接,所述輸送帶的表面均勻設有多個橡膠塊,相鄰兩個橡膠塊之間設有固定在輸送帶表面上的毛刷,所述第一U形殼體、第二U形殼體和第三U形殼體的開口處上方均固定有橡膠刮板,橡膠刮板的底面與輸送帶貼合。
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