[發(fā)明專利]一種利用回收料制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810341862.9
• 申請(qǐng)日: 2018-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN108364738A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 修東寧;修先毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 撫順市先鋒永磁材料有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/057
• 分類號(hào): H01F1/057;H01F1/08;B22F8/00
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責(zé)任公司 21101
• 代理人: 楊濱

1.一種利用回收料制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于：包括以下步驟：

a、將帶電鍍層的燒結(jié)釹鐵硼回收料在5.0×10^-2～1.0×10^-1Pa真空度、650～950℃加熱2～4小時(shí)，然后將釹鐵硼回收料經(jīng)過拋丸機(jī)處理0.5-1.5h去除表面雜質(zhì)；

b、將拋丸處理的釹鐵硼回收料采用顎式破碎機(jī)粗破碎成50mm以內(nèi)的塊狀大顆粒，再用錘破機(jī)將大顆粒進(jìn)一步破碎成20mm以下粒徑的小顆粒；

c、將了b步制得的小顆粒回收料在氫碎爐的反應(yīng)釜內(nèi)加熱至200～300℃吸氫0.5h，后冷卻至200℃以下，再加熱至300～350℃吸氫0.5h，后將反應(yīng)釜加熱到400～500℃脫氫1～3小時(shí)，制備出粒度為60目以下的顆粒并用20～40目的振動(dòng)篩篩料；

d、將c步制得的回收料由QLMR-300G型氣流磨在0.6～0.8MPa工作壓力下磨至平均粒度為5.0～15μm的細(xì)粉末，所得粉料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下經(jīng)180～200目振動(dòng)篩篩料；

e、在氮?dú)獗Ｗo(hù)氛圍中，經(jīng)手套箱向經(jīng)d步過篩的粉料中添加0.5～8wt%平均粒徑為60~80nm的采用快速—原位包裝稀土納米粉電弧法制備的La_xCe_100-x輕稀土納米粉體，其中x=0～50wt%，并在高效攪拌式混料機(jī)中均勻混合1～2小時(shí)；

f、將經(jīng)e步制成的粉料經(jīng)0.8～1.2T磁場(chǎng)取向成型、100～200MPa下冷等靜壓；

g、將f步的釹鐵硼生坯裝入真空燒結(jié)爐中，在280～380℃×1～3h、450～550℃×2～4h、750～850℃×2～4h進(jìn)行三次連續(xù)保溫去除氫氣處理后，最后在1050～1100℃×3～5h進(jìn)行燒結(jié)；燒結(jié)后進(jìn)行兩次時(shí)效處理：第一次為：850～900℃×1～3h；第二次為：450～500℃×3～5h；

h、可根據(jù)g步毛坯樣品檢測(cè)結(jié)果和產(chǎn)品性能要求，向e步回收料粉料中添加常規(guī)工藝流程制備的各種牌號(hào)的燒結(jié)釹鐵硼粉料，再經(jīng)混料、取向成型、冷等靜壓、真空燒結(jié)等后續(xù)工藝流程制備所需牌號(hào)的成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收料制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于：所述稀土納米添加劑為L(zhǎng)a_xCe_100-x輕稀土納米粉體，其中x=0～50wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收料制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于：所述La_xCe_100-x輕稀土納米粉體的平均粒徑為60~80nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收料制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于：所述La_xCe_100-x輕稀土納米粉體是采用快速—原位包裝稀土納米粉電弧法制備。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用回收料制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于：所述La_xCe_100-x輕稀土納米粉體的添加量為0.7～5wt%。