[發(fā)明專利]生產(chǎn)自刃型刀具的表面噴涂加工方法及噴涂模板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810341594.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN108425086B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝夫文;桂凱旋;冒國兵;李月英;段園培;陳松;高超;朱協(xié)彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽工程大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C4/129
• 分類號(hào): C23C4/129;C23C4/18
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;艾中蘭

1.一種生產(chǎn)自刃型刀具的表面噴涂加工方法，其特征在于采用不同耐磨性材料進(jìn)行噴涂，所述耐磨性材料的耐磨性均高于刀刃本體的耐磨性，控制不同耐磨性材料在刀刃區(qū)由刃口往里的噴射密度分布，使刃口往里，低耐磨性材料比率逐漸變小，高耐磨性材料比率逐漸變大，實(shí)現(xiàn)涂層的耐磨性由刃口往里逐漸增強(qiáng)，使用過程刀刃磨損量由刃口往里逐漸減少，實(shí)現(xiàn)自刃效果；具體包括如下步驟：

步驟一：根據(jù)刀具形狀，制作高耐磨性材料噴涂模板和低耐磨性材料噴涂模板，所述高耐磨性材料噴涂模板從刀刃往里的方向設(shè)置有噴涂面積從小到大漸變的孔洞，低耐磨性材料噴涂模板從刀刃往里的方向設(shè)置有噴涂面積從大到小漸變的孔洞；

步驟二：根據(jù)使用要求，確定耐磨性材料的種類；

步驟三：刀具預(yù)熱；

步驟四：將低耐磨性材料噴涂模板放置在刀具上，將低耐磨性材料透過模板噴涂到刀具上；

步驟五：將高耐磨性材料噴涂模板放置在刀具上，將高耐磨性材料透過模板噴涂到刀具上；

步驟六：判斷噴涂次數(shù)是否達(dá)到目標(biāo)要求次數(shù)，如果未達(dá)到，進(jìn)入步驟七，如果達(dá)到，進(jìn)入步驟八；

步驟七：將噴涂模板沿著刀具長度方向橫移一個(gè)步長，再次順序執(zhí)行步驟四～步驟六，直到達(dá)到噴涂目標(biāo)要求次數(shù)；

步驟八：刀具后續(xù)加熱。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)自刃型刀具的表面噴涂加工方法，其特征在于步驟一還包括制作過渡層材料噴涂模板，步驟四和步驟五之間還包括如下步驟：將過渡層材料噴涂模板放置在刀具上，將過渡層材料透過模板噴涂到刀具上。

3.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)自刃型刀具的表面噴涂加工方法，其特征在于所述過渡層材料噴涂模板從刀刃往里的方向設(shè)置有噴涂面積相等的孔洞。

4.用于權(quán)利要求1所述生產(chǎn)自刃型刀具的表面噴涂加工方法的噴涂模板，其特征在于包括用于噴涂高耐磨性材料的高耐磨性材料噴涂模板和用于噴涂低耐磨性材料的低耐磨性材料噴涂模板，高耐磨性材料噴涂模板從刀刃往里的方向設(shè)置有噴涂面積從小到大漸變的孔洞，低耐磨性材料噴涂模板從刀刃往里的方向設(shè)置有噴涂面積從大到小漸變的孔洞。

5.如權(quán)利要求4所述的噴涂模板，其特征在于還包括過渡層材料噴涂模板，用于在高耐磨性材料涂層和低耐磨性材料涂層之間噴涂過渡層材料，所述過渡層材料噴涂模板從刀刃往里的方向設(shè)置有噴涂面積相等的孔洞。

6.如權(quán)利要求4或5所述的噴涂模板，其特征在于采用耐高溫合金材料制成，形狀與刀具形狀相似。