[發(fā)明專利]一種螺旋氣液分離裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810341506.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108283841A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏昌平;張青松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海明羅石油天然氣工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D45/16 | 分類號(hào): | B01D45/16;B01D50/00 |
| 代理公司: | 上海唯智贏專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31293 | 代理人: | 姜曉艷;劉朵朵 |
| 地址: | 200438 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 罐體 液分離裝置 流體入口 螺旋氣 流管 旋流 側(cè)面設(shè)置 頂端設(shè)置 高處理量 罐體內(nèi)部 減少設(shè)備 氣液分離 制造成本 出氣口 出液口 高效率 體積小 底端 流體 液面 連通 | ||
本發(fā)明涉及氣液分離的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種螺旋氣液分離裝置,包括罐體,所述罐體的底端設(shè)置有出液口,頂端設(shè)置有出氣口,側(cè)面設(shè)置有流體入口,在所述罐體內(nèi)部,所述流體入口的上方設(shè)置有螺旋旋流機(jī)構(gòu),所述螺旋旋流機(jī)構(gòu)用于對(duì)流體實(shí)施兩次分離,其底部設(shè)置有接流管,所述接流管連通至罐體底部的液面。本發(fā)明的裝置滿足高處理量和高效率的分離要求,而且體積小,可大幅度減少設(shè)備尺寸,節(jié)省容器的制造成本,滿足某些特定場(chǎng)合的需要。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣液分離的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺旋氣液分離裝置。
背景技術(shù)
旋流分離器在氣液、液液、液固等體系的分離過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。尤其在組合為多管并聯(lián)使用時(shí),具有效率高,壓降低,處理量大等優(yōu)點(diǎn),典型的應(yīng)用是在天然氣長(zhǎng)輸管線中天然氣的凈化工藝。常見(jiàn)的旋流分離器多以切向入口方式進(jìn)入裝置,但這種切向入口方式限制了裝置的承壓能力,并且大多都是一次分離,而且螺旋部件為活動(dòng)式,在分離效率和深度上具有一定的局限性,但是,在某些場(chǎng)合,由于空間有限,需要采用兼顧高處理量和體積小的分離裝置進(jìn)行分離作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種螺旋氣液分離裝置,解決了旋流分離設(shè)備的承壓能力較小,只能進(jìn)行一次分離,分離效率低,不能滿足占地空間小,同時(shí)要求高處理量的應(yīng)用場(chǎng)合等問(wèn)題。
本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種螺旋氣液分離裝置,包括罐體,所述罐體的底端設(shè)置有出液口,頂端設(shè)置有出氣口,側(cè)面設(shè)置有流體入口,在所述罐體內(nèi)部,所述流體入口的上方設(shè)置有螺旋旋流機(jī)構(gòu),所述螺旋旋流機(jī)構(gòu)用于對(duì)流體實(shí)施兩次分離,其底部設(shè)置有接流管,所述接流管連通至罐體底部的液面。
進(jìn)一步,所述螺旋旋流機(jī)構(gòu)包括封閉的殼體,所述殼體與罐體的側(cè)壁之間留有間隙,其底部設(shè)置有與接流管相通的開(kāi)口,左右兩端對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)通孔,對(duì)稱的兩個(gè)通孔通過(guò)螺旋組件連通,所述螺旋組件包括螺旋管,所述螺旋管的一端設(shè)置有二次引流元件,另一端與螺旋帽連通,所述二次引流元件上設(shè)置有造旋元件。
進(jìn)一步,所述二次引流元件包括回流彎管,所述回流彎管的一端貫穿螺旋管的側(cè)壁,另一端通過(guò)連接管與錐形管的錐底部連通,所述錐形管內(nèi)部設(shè)置有絲網(wǎng),錐頂部設(shè)置有開(kāi)口,所述連接管套裝有造旋元件,所述連接管包括通過(guò)螺紋連接的兩段。
進(jìn)一步,所述連接管包括連通的直管和異徑管,所述直管包括通過(guò)螺紋連接的兩段,其一端與錐形管連通,外部套裝有造旋元件,所述異徑管的小半徑端與回流彎管連通,其大半徑端設(shè)置有銷釘,所述銷釘用于固定造旋元件。
進(jìn)一步,所述造旋元件包括套管,所述套管套裝在連接管上,其外壁設(shè)置多個(gè)均勻排列的螺旋葉片。
進(jìn)一步,所述螺旋帽的外徑小于螺旋管的內(nèi)徑,內(nèi)部設(shè)置有圓錐形的限流通道。
進(jìn)一步,所述螺旋管與螺旋帽連通的一端沿軸向均勻設(shè)置多條狹縫。
本發(fā)明有益的技術(shù)效果如下:
含液氣體軸向進(jìn)入螺旋管,經(jīng)過(guò)固定式的造旋部件螺旋加速,流體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋流離心分離,分離后的液體由螺旋管尾部的狹縫以及螺旋帽與螺旋管之間的間隙流入殼體,再由殼體底部的開(kāi)口排出,完成一次分離,而分離后的氣體通過(guò)回流彎管、二次引流元件重新注入螺旋管,形成二次旋流,提高了分離效率。根據(jù)螺旋管內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)的軌跡,在螺旋帽內(nèi)設(shè)置限制通道,防止液體被大量氣體帶出。整個(gè)裝置滿足高處理量和高效率的分離要求,而且體積小,可大幅度減少設(shè)備尺寸,節(jié)省容器的制造成本,滿足某些特定場(chǎng)合的需要。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖,箭頭表示流體的流向;
圖2為本發(fā)明的螺旋旋流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的二次引流元件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的螺旋帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海明羅石油天然氣工程有限公司,未經(jīng)上海明羅石油天然氣工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810341506.7/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





