[發明專利]一種隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法與應用在審
| 申請號: | 201810341270.7 | 申請日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN108867078A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 蔣干兵;錢坤;張其海;俞科靜;鄒德兵;韓立新;王爽芳 | 申請(專利權)人: | 連云港神特新材料有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/04;D06N3/12;C09D163/00;D06M15/55;D06M15/53;D06M15/643;D06M11/79;D06M101/20;D06M101/30 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剪切增稠液 制備 三維機織物 三維織物 包纏紗 分散液 隔熱的 超高分子量聚乙烯纖維 球形二氧化硅粒子 聚四氟乙烯粉末 復合 負電 剪切增稠液體 復合處理 隔熱效果 聚醚多元 真空烘箱 混合物 微納米 正電荷 樹脂 硅油 皮紗 芯紗 制作 應用 | ||
1.一種隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在25~55℃的溫度下,將帶正電荷的微納米球形二氧化硅粒子加入到帶負電聚醚多元醇和硅油的混合物中,并加入適量的聚四氟乙烯粉末,攪拌、分散30~80分鐘后,得到均勻的分散液;
(2)將步驟(1)所得分散液放置在真空烘箱,25~55℃溫度下靜置,得到隔熱效果的剪切增稠液體;
(3)以超高分子量聚乙烯纖維為芯紗,PBO纖維為皮紗,制作包纏紗;
(4)以樹脂為基體,將步驟(3)中包纏紗制備成三維機織物;
(5)將步驟(4)中的三維機織物與步驟(2)中的剪切增稠液進行復合處理后得到最終產品。
2.根據權利要求1所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中制備包纏紗的芯紗的原料為超高分子量聚乙烯,所述皮紗為PBO纖維。
3.根據權利要求2所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法,其特征在于,所述PBO纖維的強力和模量為凱夫拉纖維的2-3倍。
4.根據權利要求1所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的包纏紗的包纏方法為:以超高分子量聚乙烯纖維為芯紗、皮紗為原料,采用型號為HKV 141D-I型包覆絲機,將芯紗和皮紗進行雙面對稱包纏成包覆度為900T/m的包纏紗。
5.根據權利要求1所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法,其特征在于,所述三維機織物以經紗、緯紗、編織成層間角聯鎖結構,所述經紗為彎曲狀態,緯紗為伸直狀態,所述經紗沿厚度方向和經軸方向穿插,將相鄰兩層緯紗進行鎖結捆綁,形成交織一體結構,所述經紗和緯紗交織為類平紋結構。
6.根據權利要求1所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的復合處理包括以下步驟:
S1、將型號為E-51環氧樹脂200-400份與型號為9055的環氧樹脂100-200份,在恒速攪拌器的作用下均勻混合,得到樹脂膠液;
S2、在模具上涂覆脫模劑,步驟S1中樹脂膠液總量三份之一的樹脂膠液傾倒在模具上,并將織物平鋪于附著膠液的區域;
S3、將步驟S1中剩余的樹脂膠液均勻緩慢地傾倒于織物上表面,并用刷子涂刷均勻;
S4、將涂覆好的織物與模具一起放入電熱鼓風干燥箱中,干燥溫度為80-90℃,干燥時間為8-9h。
7.一種權利要求1所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的用途,其特征在于,所述剪切增稠液可用于柔性輕質防護材料的制備。
8.根據權利要求6所述的隔熱的剪切增稠液復合三維織物的用途,其特征在于,所述剪切增稠液體可通過浸漬和塑封技術對纖維織物進行復合。
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