[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810341021.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108531806B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁國;康健;王超;李振壘;王國棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/22;C22C38/32;C22C38/28;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/072;B21C37/06;C21D8/10 |
| 代理公司: | 21109 沈陽東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 梁焱<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入國 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱軋無縫鋼管 高強(qiáng)韌性 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 制備 脫氧合金化 軋制 加熱保溫 雜質(zhì)元素 鋼水 熔煉 鐵水 廢鋼料 全保護(hù) 穿孔 氧化物 壁厚 定心 管坯 減徑 澆鑄 鋼管 冷卻 | ||
1.一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
步驟1,冶煉:
(1)將鐵水和/或廢鋼料熔煉成鋼水,出鋼過程中加入Si、Mn和Al進(jìn)行脫氧合金化,調(diào)節(jié)Al含量至0.005~0.02%;
(2)對(duì)脫氧后鋼水進(jìn)行LF精煉,LF到站后送電升溫、造白渣精煉,白渣保持時(shí)間10~15min,然后喂入Ti-Al-O包芯線,軟吹惰性氣體或氮?dú)?0~20min,生成微米級(jí)Al2TiO5氧化物;
(3)按高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的要求調(diào)整鋼水成分并進(jìn)行管坯連鑄,采用全保護(hù)澆鑄,鋼水過熱度為10~25℃,得到管坯;
步驟2,加熱:
將管坯加熱至1250~1300℃,加熱時(shí)間30~240min;
步驟3,軋管:
(1)管坯經(jīng)熱定心和高壓水除鱗后穿孔得到毛管,穿孔溫度為1230~1270℃;
(2)毛管去除氧化皮后預(yù)穿芯棒進(jìn)入軋管機(jī)軋制成荒管,終軋溫度≥1050℃;
(3)荒管進(jìn)入定減徑機(jī)進(jìn)行軋制,定減徑出口溫度≥980℃;
步驟4,冷卻:
軋后鋼管以2~10℃/s的冷速冷卻至450℃以下,或以5~15℃/s的冷速冷至600~700℃之后空冷,得到高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管;
所述高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管,鋼管化學(xué)成分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:C:0.06~0.20%,Si:0.1~0.4%,Mn:0.8~2.0%,P:0.005~0.015%,S:0.002~0.01%,Ti:0.005~0.02%,Al:0.005~0.02%,N:0.002~0.007%,O:0.001~0.005%,Cr:0~0.5%,Mo:0~0.5%,V:0~0.05%,B:0~0.002%,余量為Fe和雜質(zhì)元素,其中Ti、Al、O、N的質(zhì)量分?jǐn)?shù)滿足關(guān)系式:2.5N≤Ti+Al-1.2×O≤5N;
所述高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管,鋼中尺寸在0.2~5μm的夾雜物與尺寸5μm以上的夾雜物數(shù)量之比>50,尺寸在0.3~3μm的含有Al2TiO5氧化物的夾雜物數(shù)量>500個(gè)/mm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,廢鋼為非合金或低合金廢鋼,廢鋼中Pb、As、Sb、Bi、Sn含量總和<0.2wt.%,Cu、Ni、Cr、Mo含量分別<0.5wt.%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,脫氧后鋼水溶解氧<15ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,喂入的Ti-Al-O包芯線由鈦鐵粉、鋁粉和氧化鐵粉混勻填充制成,其中鈦鐵粉占35~45wt.%、鋁粉占8~12wt.%、氧化鐵粉占45~55wt.%,喂線速度150~200m/min,使鋼水中總氧量為20~60ppm,LF終點(diǎn)溶解氧為1~10ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟1中,精煉結(jié)束后向鋼水中喂入100~200m硅鈣線或硅鎂線,喂線后軟吹惰性氣體或氮?dú)?~15min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟3中,荒管脫棒后直接裝入加熱爐中均熱,裝入溫度>Ar3,均熱溫度1050~1250℃,均熱時(shí)間5~15min,均熱后再進(jìn)行定減徑軋制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟4中,鋼管進(jìn)行450~550℃回火處理,保溫30~90min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述步驟4中,高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的外徑為100~500mm,壁厚為10~50mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌性熱軋無縫鋼管的制備方法,其特征在于,所述方法制備的鋼管屈服強(qiáng)度為300~600MPa,-40℃沖擊韌性≥100J,鋼管顯微組織為晶內(nèi)鐵素體和/或晶內(nèi)貝氏體型組織。
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