[發(fā)明專利]超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)及封裝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810340528.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108428672B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張繼帆;張正鴻;董東;肖慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十九研究所 |
| 主分類號(hào): | H01L23/13 | 分類號(hào): | H01L23/13;H01L23/488;H01L21/50;H01L21/56 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 余小飛;錢(qián)成岑 |
| 地址: | 610036 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 寬帶 射頻 系統(tǒng) 陶瓷 雙面 三維 集成 架構(gòu) 封裝 方法 | ||
本發(fā)明提供一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu),屬于超寬帶射頻封裝技術(shù)領(lǐng)域。包括陶瓷基板,金屬微框,正面蓋板,背面蓋板以及BGA焊球:所述陶瓷基板的雙面均開(kāi)設(shè)有用于安裝芯片的腔槽,所述金屬微框焊接在陶瓷基板的正面,所述正面蓋板焊接在金屬微框上,所述背面蓋板焊接在陶瓷基板的背面腔槽上,所述陶瓷基板的背面除背面蓋板以外的區(qū)域設(shè)置有BGA焊盤(pán),BGA焊球通過(guò)BGA焊盤(pán)焊接在陶瓷基板的背面。本發(fā)明還提供所述集成架構(gòu)的封裝方法。本發(fā)明公開(kāi)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)及封裝方法,內(nèi)部集成密度提升近一倍,對(duì)外互連接口及氣密封裝的體積占用率大大降低,同時(shí)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配步驟少,是實(shí)現(xiàn)超寬帶射頻微系統(tǒng)三維堆疊的有效方式。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超寬帶射頻封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)及封裝方法。
背景技術(shù)
隨著軍用電子設(shè)備小型化的迫切需求,寬帶射頻封裝正在向更高密度、更高頻率、更小互連接口的方向發(fā)展。現(xiàn)有的基于多層陶瓷基板的射頻封裝多為單面集成,即使采用有機(jī)基板進(jìn)行雙面集成也需要利用金屬外殼進(jìn)行氣密,存在集成密度有限、氣密封裝和互連接口會(huì)占用較大體積的問(wèn)題,難以適應(yīng)電子設(shè)備微系統(tǒng)集成的發(fā)展需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)對(duì)陶瓷基板進(jìn)行雙面開(kāi)腔布置器件并采用BGA(球柵陣列)對(duì)外互連的集成方式,實(shí)現(xiàn)基于陶瓷基板的三維封裝,滿足多個(gè)芯片的一體化集成和氣密需求,提升超寬帶射頻微系統(tǒng)的集成密度。本發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu),包括陶瓷基板,金屬微框,正面蓋板,背面蓋板以及BGA焊球:
所述陶瓷基板的雙面均開(kāi)設(shè)有用于安裝芯片的腔槽,所述金屬微框焊接在陶瓷基板的正面,所述正面蓋板焊接在金屬微框上,所述背面蓋板焊接在陶瓷基板的背面腔槽上,所述陶瓷基板的背面除背面蓋板以外的區(qū)域設(shè)置有BGA焊盤(pán),BGA焊球通過(guò)BGA焊盤(pán)焊接在陶瓷基板的背面。
作為本發(fā)明所述一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例,所述陶瓷基板為多層陶瓷基板。
作為本發(fā)明所述一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例,所述金屬微框與陶瓷基板的外形相同,分布在陶瓷基板的外圍周邊上。
作為本發(fā)明所述一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例,所述陶瓷基板為四方形,所述金屬框架為四方形框架結(jié)構(gòu),分布在陶瓷基板的四個(gè)周邊上。
作為本發(fā)明所述一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例,所述陶瓷基板的材料為L(zhǎng)TCC或HTCC;所述金屬微框及蓋板的材料為可伐合金或硅鋁合金;所述BGA焊球?yàn)殄a鉛焊球、高鉛焊球、銅核焊球、高分子內(nèi)核焊球或焊料柱。
作為本發(fā)明所述一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例,所述陶瓷基板表面鍍鎳金或鎳鈀金;所述金屬微框表面鍍鎳金;所述正面蓋板及背面蓋板表面鍍鎳金。
作為本發(fā)明所述一種超寬帶射頻微系統(tǒng)的陶瓷雙面三維集成架構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例,所述金屬微框與陶瓷基板采用金錫焊接;所述正面蓋板與金屬微框采用平行縫焊或激光封焊;所述背面蓋板與陶瓷基板采用金錫焊接、錫銻焊接或錫銀銅焊接。
本發(fā)明還提供一種上述三維集成架構(gòu)的封裝方法,包括以下步驟:
1)先將金屬微框焊接在設(shè)有雙面腔槽的陶瓷基板的正面,并檢查焊接部位的氣密封特性;
2)將各種待裝配的芯片粘接在陶瓷基板的正反兩面的腔槽內(nèi),并進(jìn)行金絲鍵合實(shí)現(xiàn)互連;
3)將背面蓋板焊接在陶瓷基板背面腔槽上,并將正面蓋板焊接在金屬微框上,檢查蓋板焊接的氣密性;
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