[發明專利]一種工業煙氣除塵脫硫脫硝處理工藝

有效

• 申請號: 201810339323.1
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108434914B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 王軍;盧可
• 申請（專利權）人: 上海神潔環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00
• 代理公司: 上海浙晟知識產權代理事務所(普通合伙) 31345
• 代理人: 楊小雙

1.一種工業煙氣除塵脫硫脫硝處理工藝，其特征在于，該處理工藝包括以下步驟：

S1，將煙氣通入除塵凈化塔中，除塵凈化塔進行除塵；

S2，接著將煙氣通入脫硫設備中；

S3，將S2中的脫硫煙氣通入脫硝設備中；

S4，將S3中的脫硝煙氣通入凈化塔中；

S5，凈化塔將經過脫硫脫硝后的煙氣經降溫后排至大氣中；

上述S1中采用的除塵凈化塔包括固定支架(1)、凈化筒(2)、積塵結構(3)、聚風套(4)、導流結構(5)、活性炭吸附箱(6)、端蓋(7)和真空泵(8)；所述凈化筒(2)的側壁設有用于固定限位的所述固定支架(1)，且所述凈化筒(2)為帶有圓柱體容納空腔的圓柱體結構；所述凈化筒(2)的側壁設有用于聚風引流的四棱臺形結構的可拆卸連接的所述聚風套(4)；所述凈化筒(2)的內部設有用于導流、降溫、初步降塵的所述導流結構(5)和用于二次除塵的圓柱體結構的所述活性炭吸附箱(6)；所述凈化筒(2)的底端設有用于限位、積塵的矩形結構的所述積塵結構(3)；所述凈化筒(2)上設有增強煙氣流通速度的所述真空泵(8)與用于檢修維護的圓柱體結構的所述端蓋(7)；所述固定支架(1)包括高度調節結構(11)、底板(12)、固定板(13)和限位套(14)，所述凈化筒(2)與圓環形結構的所述限位套(14)可拆卸連接，所述限位套(14)與用于支撐限位的圓盤形結構的所述底板(12)均垂直固定于用于固定限位的矩形結構的所述固定板(13)的側壁，且所述底板(12)的底端背離所述固定板(13)的方向設有用于調節高度的所述高度調節結構(11)；所述積塵結構(3)包括滑套(31)和積塵箱(32)，矩形結構的所述滑套(31)貫穿于所述底板(12)延伸至所述凈化筒(2)的底端，且矩形結構的導通于所述凈化筒(2)的所述積塵箱(32)與所述滑套(31)滑動連接；所述導流結構(5)包括限位環(51)、導流套(52)、兩個連接頭(53)、導流板(54)和限位板(55)，所述凈化筒(2)的內部設有用于架空所述限位板(55)、用于導流的、內部帶有圓臺形容納空腔的圓柱體結構的所述限位環(51)，所述限位環(51)與所述積塵箱(32)導通，所述限位環(51)與用于支撐所述導流板(54)的所述限位板(55)抵觸，所述限位板(55)為“十”形結構，所述限位板(55)與所述凈化筒(2)滑動連接，兩個所述連接頭(53)貫穿于所述凈化筒(2)延伸至所述限位板(55)的內部，所述限位板(55)的底端設有三棱柱體結構的所述導流套(52)；

所述高度調節結構(11)包括底座(111)、調節桿(112)、支撐板(113)、兩個固定螺母(114)和連接柱(115)，所述支撐板(113)固定于所述底板(12)背離所述固定板(13)的一端，所述支撐板(113)的內部設有用于調節高度的圓柱體結構的設有外螺紋的所述調節桿(112)，兩個所述固定螺母(114)夾持于所述支撐板(113)，所述固定螺母(114)與所述調節桿(112)螺紋連接，所述調節桿(112)上一體注塑有圓柱體結構的所述連接柱(115)，所述連接柱(115)上設有中部為矩形結構、兩端為半圓盤形結構的用于支撐的所述底座(111)；

所述導流套(52)包括導流套本體(521)和引風槽(522)，所述導流套本體(521)設于所述限位板(55)的底端，三棱柱體結構的帶有容納空腔的所述導流套本體(521)背離所述聚風套(4)的一端設有所述引風槽(522)；所述導流板(54)包括多個導流凸起(541)、隔板(542)和多個導流孔(543)，所述導流板(54)設有兩個，兩個圓盤形結構的所述隔板(542)均與所述限位板(55)卡合，所述隔板(542)上的半球形結構的所述導流凸起(541)與圓柱體結構的所述導流孔(543)交替設置，且一個所述隔板(542)上的所述導流孔(543)和所述導流凸起(541)分別與另一個所述隔板(542)上的所述導流凸起(541)和所述導流孔(543)一一對應，所述導流套本體(521)固定于所述限位板(55)；所述限位板(55)包括限位板本體(551)和冷卻室(552)，所述限位板本體(551)與所述限位環(51)抵觸，且所述限位板本體(551)與所述凈化筒(2)滑動連接，所述限位板本體(551)為“十”字形結構，所述限位板本體(551)的內部設有所述冷卻室(552)，所述連接頭(53)貫穿于所述限位板本體(551)延伸至所述冷卻室(552)的內部，所述限位板本體(551)與所述隔板(542)卡合，所述限位板本體(551)的底端設有所述導流套本體(521)；

所述端蓋(7)包括卡塊(71)、端蓋本體(72)和密封圈(73)，所述凈化筒(2)上設有環形結構的所述卡塊(71)，所述卡塊(71)與圓柱體結構的所述端蓋本體(72)卡合，所述端蓋本體(72)與所述凈化筒(2)可拆卸連接，所述端蓋本體(72)的內部設有所述密封圈(73)，且所述卡塊(71)與所述密封圈(73)抵觸；

將設備通過固定支架(1)固定在脫硫設備的一端，將聚風套(4)對準煙氣排放端口，將冷卻循環水管連接至導流結構(5)的內部，真空泵(8)連接至脫硫設備的進氣管道，真空泵(8)開始工作，凈化筒(2)的內部形成負壓，煙氣從聚風套(4)進入凈化筒(2)的內部，經過導流結構(5)分流降溫，給煙氣降溫，有效的防止煙氣溫度過高影響工作效率，使煙氣經過導流結構(5)初步沉降在積塵結構(3)的內部，然后使煙塵能夠均勻的經過活性炭吸附箱(6)從真空泵(8)排出至脫硫設備；具體的有：

①將凈化筒(2)貫穿于限位套(14)固定在底板(12)上，然后將固定板(13)固定在脫硫設備上，使用扳手擰動固定螺母(114)，從而調節調節桿(112)在支撐板(113)上的位置，在安裝結束后還可將底座(111)與地面或其它支撐器械固定，使結構更加穩固，有效的減小了固定板(13)的側向壓力，有效的防止底板(12)與固定板(13)變形；

②將一個連接頭(53)連接至冷卻塔的水管，另一個連接至排水管，使冷卻室(552)的水實現循環，真空泵(8)連接至脫硫設備的進氣管道；

③真空泵(8)開始工作，凈化筒(2)的內部形成負壓，煙氣從聚風套(4)進入凈化筒(2)的內部，聚風套(4)進入的煙塵經過導流套本體(521)導流一部分進入從外側進入導流板(54)，另外一部從導流套本體(521)進入導流板(54)，使煙塵均勻分散在凈化筒(2)的內部，煙塵經過導流套本體(521)導流，在進入導流孔(543)過程中觸碰導流凸起(541)，使灰塵聚集在導流凸起(541)上，當聚集過多后沉降至積塵箱(32)的內部，導流凸起(541)為半球形結構能夠有效的防止灰塵粘貼，且具有導流作用，使煙塵在凈化筒(2)的內部更加均勻分布，然后使煙塵能夠均勻的經過活性炭吸附箱(6)，提高了活性炭吸附箱(6)的內部的活性炭的利用效率，然后使煙塵能夠均勻的經過活性炭吸附箱(6)從真空泵(8)排出至脫硫設備；

④在維修時，拆卸端蓋本體(72)，對設備的內部的活性炭吸附箱(6)進行更換，對內部灰塵進行清理，卡塊(71)與端蓋本體(72)卡合，卡塊(71)的設置使端蓋本體(72)與凈化筒(2)初步密封，同時對端蓋本體(72)進行限位，使安裝更加方便牢固，密封圈(73)設于端蓋本體(72)的內部使安裝更加便捷，密封性能更好。