[發明專利]混合串并聯法利用工業爐尾氣生產甲酸鈣的方法在審
| 申請號: | 201810338613.4 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN108383714A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 周世立;林榕 | 申請(專利權)人: | 貴州開陽青利天盟化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C53/06 | 分類號: | C07C53/06;C07C51/41;C07C51/145;C07C53/02 |
| 代理公司: | 貴陽中工知識產權代理事務所 52106 | 代理人: | 劉安寧 |
| 地址: | 550300 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲酸鈣 反應釜 混合串并聯 石灰乳液 尾氣生產 羰基合成 工業爐 能源綜合利用 一氧化碳氣體 串并聯混合 工業排放氣 離心分離機 飽和溶液 合成甲酸 甲酸原料 石灰反應 尾氣凈化 液混合物 蒸汽消耗 一氧化碳 除塵 提純 二氧化碳 富含 烘干 脫除 脫磷 脫硫 尾氣 蒸發 清水 送入 | ||
1.混合串并聯法利用工業爐尾氣生產甲酸鈣的方法,其特征包括尾氣凈化處理與合成甲酸鈣兩部分:
(1)尾氣凈化處理
工業爐尾氣首先經過兩段水洗除去大顆粒的塵渣,又經過焦炭過濾器濾去小顆粒的塵渣,得到的較為潔凈的尾氣;之后用濕法粗脫尾氣中的硫化物,用變溫吸附法進一步脫去尾氣中的硫化物,使尾氣中含硫達到0.001×10-6以下;再用變溫吸附脫磷法脫去尾氣中的含磷物質;最后用吹掃流程脫去二氧化碳,使尾氣中含CO2小于0.2%;采用專用分子篩提純脫出的一氧化碳,脫出的一氧化碳純度為98%以上,經回收、精制作為羰基合成甲酸的原料;尾氣余下的H2回收再利用;
(2)合成甲酸鈣
在反應釜的串并聯混合組合中,首先將清水與破碎了的石灰反應,得到石灰乳液;將石灰乳液送入反應釜,又將尾氣凈化得到的質量分數99%的一氧化碳氣體通過壓縮機送入反應釜,石灰乳液與一氧化碳氣體在反應釜內進行羰基合成,反應結束后,將得到過飽和甲酸鈣固-液混合物送至離心分離機分離出甲酸鈣結晶,送去烘干、包裝;離心機分離出來的甲酸鈣飽和溶液,經過蒸發結晶,亦送去烘干、包裝;蒸發余留的母液送回反應釜進行循環合成甲酸鈣。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于(1)中,所述工業爐尾氣可以是高爐氣、黃磷電爐尾氣、電石爐尾氣等富含CO的工業排放氣中的一種。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于(1)中,所述所述濕法脫硫是888脫硫劑進行的;所述變溫吸附法脫去硫化物的具體方法是使用專用活性炭分子篩常溫下吸附H2S,解吸時用主要組分為H2的排放氣為熱載體、蒸汽為熱源將床層加熱至180℃解吸,然后將床層溫度冷卻至常溫進行下一個循環。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于(2)中,所述反應釜的串并聯混合組合是5-6臺反應釜的混合組合;所述反應釜串并聯組合包含兩部分內容:串聯是指反多臺應釜之間氣體管路采用聯通方式,其中一臺反應結束后可以通過連通管線將高于常壓的CO氣體排放到處于升壓狀態的反應釜中以提高CO利用率;同時每臺反應釜又是并聯的處于同等的節點,即每臺反應釜的反應都是獨立進行的,每一臺反應釜出現故障都不會影響其他反應釜的正常運行;串并聯還體現在冷卻水和加熱蒸汽的連接方式上:每臺反應釜反應結束后冷卻過程中釋放的熱量都會被傳遞至另一臺處于升溫過程中的反應釜內盤管作為熱源;這樣可以降低蒸汽消耗,同時提高反應釜升溫速率,實現反應釜最高效率運行,同時提高能源綜合利用,降低蒸汽消耗。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于所述工藝過程采用自動控制系統控制。
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