[發明專利]一種模具鋼熱處理用淬火劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810338384.6
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108220552A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 解正來
• 申請（專利權）人: 合肥匯之新機械科技有限公司
• 主分類號: C21D1/60
• 分類號: C21D1/60
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 謝偉

本發明公開了一種模具鋼熱處理用淬火劑及其制備方法，涉及淬火劑技術領域，該淬火劑包括以下原料：乙烯?醋酸乙烯共聚物乳液、石蠟樹脂、氟碳化合物、異構醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、二烷基二硫代磷酸鋅、聚乙氧基烷基酚、羥甲基纖維素、活性鋁礬土、十二烷基硫酸鈉、丙三醇、二甲基亞砜、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、消泡劑、穩定劑、抗氧化劑、防腐劑和磁化水。其制備方法是通過對原料的攪拌互溶制得的。本發明的淬火劑制備簡單方便，綠色環保，淬透性能優良，可有效地改善淬火件的表面性能。

技術領域

本發明涉及淬火劑技術領域，具體涉及一種模具鋼熱處理用淬火劑及其制備方法。

背景技術

淬火是使金屬材料獲得所屬性能的一個重要手段，而淬火介質則是獲得高的淬火質量的關鍵因素之一。隨著石油工業的蓬勃發展，在20世紀初，礦物油開始被用于淬火冷卻。礦物油的主要成分是飽和烴，性能相對穩定，所以得到了廣泛的應用。為改善礦物油的冷卻性能，人們又研制和向礦物油為基的含有各種添加劑的淬火油，仍然是主要使用的淬火介質。然而，礦物油淬火劑對環境造成嚴重污染，礦物油的閃點較低，在淬火過程中，形成濃煙并有火災危險，在油中含有水時這種危險性更是大大加劇。礦物油的降解性很差，所以廢棄的礦物油對環境的污染的潛在威脅就很大。調查發現，廢棄排放的礦物油是地下水的主要污染源。為改善淬火油性能，加入了許多表面活性劑類的添加劑。大多數添加劑都加大了廢液處理的難度，如含鋇的化合物等添加劑，還是潛在的致癌物質，進一步加大了礦物油淬火劑的環境危害。近年來已有越來越多的企業在熱處理時放棄使用油淬火，而采用各種水溶性高分子有機物水溶液為合金鋼淬火的冷卻介質。然而，這類水溶性有機冷卻介質用來淬火時雖然不產生嚴重污染和不存在火災隱患，可是市場售價卻仍然很高，而且，原介質存放期有限，用戶購進后還另需自行按一定比例配制成水溶液才能使用，在使用中，有機物溶液遇熱后會加速老化，使其冷卻特性發生改變，如不及時更換，將使熱處理產品質量下降，甚至不合格。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種模具鋼熱處理用淬火劑及其制備方法，該種淬火劑制備簡單方便，綠色環保，可改善淬火件的表面性能。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種模具鋼熱處理用淬火劑，包括以下按重量份計的原料：

乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液3-5份、石蠟樹脂2-3份、氟碳化合物0.3-0.5份、異構醇聚氧乙烯醚1-2份、椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4份、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯0.5-1.5份、二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.3份、聚乙氧基烷基酚0.6-0.8份、羥甲基纖維素0.8-1.2份、活性鋁礬土3-5份、十二烷基硫酸鈉0.4-0.6份、丙三醇3-4份、二甲基亞砜1-1.2份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.5-0.7份、消泡劑1-1.5份、穩定劑2-3份、抗氧化劑1-2份、防腐劑3-5份和磁化水100-120份；

上述的活性鋁礬土通過以下步驟制得：取相同重量份的原料鋁礬土加入到質量濃度為8-12％氫氧化鈉溶液中攪拌80-100min，過濾、洗滌、烘干后置于溫度為280-320℃的焙燒爐中焙燒60-70min，冷卻后球磨至納米級粉料即得。

進一步地，上述的淬火劑包括以下按重量份計的原料：

乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液4份、石蠟樹脂2.5份、氟碳化合物0.4份、異構醇聚氧乙烯醚1.5份、椰油酸二乙醇酰胺0.3份、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯1份、二烷基二硫代磷酸鋅0.2份、聚乙氧基烷基酚0.7份、羥甲基纖維素1份、活性鋁礬土4份、十二烷基硫酸鈉0.5份、丙三醇3.5份、二甲基亞砜1.1份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.6份、消泡劑1.25份、穩定劑2.5份、抗氧化劑1.5份、防腐劑4份和磁化水110份。