[發明專利]一種過濾系統

有效

• 申請號: 201810338279.2
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108556305B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發明（設計）人: 施建強;姚強;石教學;張祥;陳琳琳
• 申請（專利權）人: 浙江綠宇環保有限公司;山西小黃蜂智能裝備有限公司
• 主分類號: B29C48/69
• 分類號: B29C48/69;B29C48/92
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙) 33277
• 代理人: 仵君粉

1.一種過濾系統，至少由依次連接的第一增壓泵、第一過濾器、第二增壓泵、第二過濾器及控制單元組成；

所述的第一過濾器為雙柱反沖式換網過濾器（2），包括有柱塞（21），所述的柱塞（21）一端插入過濾網腔體內，另一端與液壓缸（28）相連接；所述的柱塞（21）與過濾網腔體相通，過濾網腔體內為菱形熔體通道，設置有壓力傳感器和熔體入口（261），壓力傳感器和熔體出口（264）；所述過濾網腔體設置有反沖洗通道（251），所述的菱形熔體通道與反沖洗通道（251）形成互相交錯和相通兩種狀態；

所述的第二過濾器為熔體自動反沖式過濾器，至少包括由圓筒狀筒體（5）和中控系統，所述的筒體（5）中心設置有過濾器反沖軸（6）、過濾盤片（71）、過濾網（72）和支撐骨架（73）；所述的筒體（5）底部設有熔體進口（51），上部設置有熔體出口（52），所述的熔體進口（51）和熔體出口（52）處設置有壓力傳感器；所述的過濾器反沖軸（6）上設置有多個對稱的橫向反沖通道（61）；所述的支撐骨架（73）組成多個S型熔體流道（74）；所述的橫向反沖通道（61）和熔體流道（74）形成互相交錯和逐個相通兩種狀態；

所述控制單元分別與位于第一過濾器兩側的兩個壓力傳感器、位于第二過濾器兩側的壓力傳感器、第一增壓泵、第一過濾器、第二增壓泵、第二過濾器相連，于第一過濾器的進液口和出液口處的兩個壓力傳感器的壓差達到設定值時，控制單元檢測到第一過濾器進行反沖洗時，調節第一增壓泵增加通量；于第二過濾器的進液口和出液口處的兩個壓力傳感器的壓差達到設定值時，控制單元檢測到第二過濾器進行反沖洗時，調節第一增壓泵和第二增壓泵同步增加通量；控制單元還用于控制第一過濾器和第二過濾器非同時啟動反沖洗程序；

所述的第二過濾器至少為兩臺，工作時，橫向反沖通道（61）與熔體流道（74）互相交錯，橫向反沖通道（61）關閉，熔體經熔體進口進入熔體流道（74），向下經過濾網（72），向上流出第二過濾器；反沖時，中控系統控制過濾器反沖軸（6）移動，所述的橫向反沖通道（61）與熔體流道（74）逐個相通，熔體反沖過濾網（72），經橫向反沖通道（61）進入過濾器反沖軸（6）排出；

所述第二過濾器的熔體進口（51）和熔體出口（52）處設置有壓力傳感器，壓差達到設定值時，中控系統根據壓差信號控制過濾器反沖軸（6）底部的排料閥開啟和控制過濾器反沖軸（6）移動，中控系統通過設置過濾器反沖軸（6）移動位置來控制橫向反沖通道（61）與熔體流道（74）相通，中控系統通過設置停留時間來控制過濾器反沖軸（6）移動距離。

2.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于：所述的至少兩臺第二過濾器設置在不同的支路上，其通過多通閥分別與第二增壓泵（12）相連。

3.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于：所述的圓筒狀筒體（5）外部設置有夾套，所述的夾套的溫度為250-270℃。

4.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于：所述第二過濾器的熔體進口（51）處設有排料管（511）。

5.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于：所述第二過濾器的熔體出口（52）處設有排氣口（521）。

6.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于：第一過濾器的過濾精度為20-60微米；第二過濾器的過濾精度為20-40微米。

7.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于：所述橫向反沖通道（61）的數量和熔體流道（74）的數量比例≤10％。

8.一種如權利要求1所述過濾系統的操作工藝，其特征在于包括以下步驟：

1）設定第一過濾器兩側壓力傳感器的壓差為10-40bar，設定第二過濾器兩側壓力傳感器的壓差為30-100bar，設定任一支路上的第二過濾器的反沖頻率值；

2）調節第一增壓泵，使得第一過濾器熔體的進口壓力大于65bar；

3）關閉第二過濾器的排料閥，打開排料管進行排料10-80分鐘，打開排氣口，待熔體以0.2-2t/h的流速自進口閥進入大通道，并通過大通道側壁的進液孔進入熔體流道進行逐級過濾，當熔體充滿整個筒體時，關閉排氣口繼續進行過濾；

4）當第一過濾器兩側壓力傳感器的壓差值超高設定值時，第一過濾器啟動反沖洗，同時控制單元調節第一增壓泵增加通量，第二增壓泵調節以維持第一過濾器的出液口處壓力不變，第一過濾器處于正常過濾狀態；

5）第一過濾器完成反沖洗進行正常過濾，當第二過濾器兩側壓力傳感器的壓差值超高設定值時，第二過濾器啟動反沖洗，中控系統控制排料閥打開，過濾器反沖軸自動下移，橫向反沖通道與熔體流道逐個相通，熔體反沖過濾網（4），經橫向反沖通道（21）進入過濾器反沖軸（2）排出，同時控制單元調節第一增壓泵和第二增壓泵同步增加通量；

6）第一過濾器正常過濾，監測到第二過濾器的反沖頻率高于設定值時，控制系統調節多通閥將該支路的熔體引導至另一支路，通過備用第二過濾器進行過濾。