[發(fā)明專利]一種余熱鍋爐主蒸汽溫度控制裝置及控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810338086.7 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN108518671B | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭寶;陳勝利;陳濤;張興;張劍;張馳 | 申請(專利權(quán))人: | 中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華東分公司;大唐鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心有限公司 |
| 主分類號: | F22G5/20 | 分類號: | F22G5/20 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 236000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 余熱鍋爐 主蒸汽 燃機(jī) 數(shù)據(jù)處理模塊 溫度控制裝置 觀測裝置 燃燒狀態(tài) 燃?xì)廨啓C(jī)煙氣 溫度控制回路 煙氣溫度測量 加法器輸入 輸出端連接 排氣煙道 加法器 過熱蒸汽溫度控制 溫度控制系統(tǒng) 減溫水 輸出端 輸入端 閥門 過熱 進(jìn)口 主導(dǎo) | ||
本發(fā)明公開了一種余熱鍋爐主蒸汽溫度控制裝置,該溫度控制裝置是在現(xiàn)有過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)上增加了燃?xì)廨啓C(jī)煙氣溫度主導(dǎo)的余熱鍋爐主蒸汽溫度控制回路;所述燃?xì)廨啓C(jī)煙氣溫度主導(dǎo)的余熱鍋爐主蒸汽溫度控制回路包括分別設(shè)置在燃機(jī)排氣煙道和余熱鍋爐進(jìn)口中不同位置的若干組煙氣溫度測量裝置以及燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置、數(shù)據(jù)處理模塊和加法器,所述燃機(jī)排氣煙道和余熱鍋爐進(jìn)口中不同位置的若干組煙氣溫度測量裝置分別連接到燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置,所述燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置連接數(shù)據(jù)處理模塊輸入端,所述數(shù)據(jù)處理模塊輸出端連接加法器輸入端,所述加法器輸入端還連接過熱主蒸汽溫度控制系統(tǒng)的輸出端,所述加法器的輸出端連接減溫水閥門。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍋爐主蒸汽溫度控制領(lǐng)域,更具體涉及一種余熱鍋爐主蒸汽溫度控制裝置及控制方法。
背景技術(shù)
燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)主要由燃?xì)廨啓C(jī)、余熱鍋爐、蒸汽輪機(jī)三部分構(gòu)成。燃料(油或天然氣)在燃燒室中燃燒產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)猓M(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)透平膨脹做功發(fā)電,再將燃?xì)廨啓C(jī)排出的氣體引入鍋爐(余熱鍋爐),作為鍋爐的熱源,利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽輪機(jī)再發(fā)電,由此可以構(gòu)成燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)協(xié)同作為動(dòng)力的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。
過熱蒸汽溫度是保證火力發(fā)電廠安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù),在發(fā)電廠生產(chǎn)過程中,整個(gè)汽水通道中溫度最高的是過熱蒸汽溫度。如果過熱蒸汽溫度過高,會使過熱器、蒸汽管道和汽輪機(jī)高壓缸承受過高的熱應(yīng)力,從而導(dǎo)致強(qiáng)度降低甚至損壞;而過熱蒸汽溫度偏低,則設(shè)備的熱效率將會降低,同時(shí)使通過汽輪機(jī)最后幾級的蒸汽濕度增加,引起葉片的磨損,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生水沖擊,造成葉片的損壞。因此,控制好過熱蒸汽溫度的重要性不言而喻。
當(dāng)前聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)采用的主蒸汽溫度控制系統(tǒng)見圖1,包括順序連接的給水管道1、高壓蒸發(fā)器2、高壓汽包過熱器4、高壓汽包蒸汽集箱5以及減溫器3、減溫水閥門6和過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)7,其中減溫器3一端連接減溫水閥門6,另一端連接在高壓蒸發(fā)器2和高壓汽包過熱器4的連接鏈路上,所述過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)7采用簡單的串級PID控制裝置,該控制裝置由主PID控制裝置73和副PID控制裝置74組成,主PID控制裝置73中含有主蒸汽溫度測量元件72,用于測量高壓汽包蒸汽集箱5輸出的主蒸汽溫度,主PID控制裝置73根據(jù)主蒸汽溫度調(diào)節(jié)高壓過熱蒸汽集箱5出口溫度,副PID控制裝置74中含有減溫器出口溫度測量元件71,用于測量減溫器3出口溫度,所述副PID控制裝置74的輸出端連接減溫水閥門6,所述副PID控制裝置74根據(jù)減溫器3出口溫度調(diào)節(jié)高壓汽包過熱器4出口溫度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于如何進(jìn)一步的提高余熱鍋爐主蒸汽溫度控制能力,克服燃機(jī)排氣溫度和余熱鍋爐進(jìn)口煙道煙溫波動(dòng)對主蒸汽溫度的干擾。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:
一種余熱鍋爐主蒸汽溫度控制裝置,包括給水管道、高壓蒸發(fā)器、高壓汽包過熱器、高壓汽包蒸汽集箱以及減溫器、減溫水閥門和過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng),還包括燃?xì)廨啓C(jī)煙氣溫度主導(dǎo)的余熱鍋爐主蒸汽溫度控制回路;
所述燃?xì)廨啓C(jī)煙氣溫度主導(dǎo)的余熱鍋爐主蒸汽溫度控制回路包括分別設(shè)置在燃機(jī)排氣煙道和余熱鍋爐進(jìn)口中不同位置的若干組煙氣溫度測量裝置以及燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置、數(shù)據(jù)處理模塊和加法器,所述燃機(jī)排氣煙道和余熱鍋爐進(jìn)口中不同位置的若干組煙氣溫度測量裝置分別連接到燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置,所述燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置連接數(shù)據(jù)處理模塊輸入端,所述數(shù)據(jù)處理模塊輸出端連接加法器輸入端,所述加法器輸入端還連接過熱主蒸汽溫度控制系統(tǒng)的輸出端,所述加法器的輸出端連接減溫水閥門;
其中,燃機(jī)燃燒狀態(tài)觀測裝置根據(jù)煙氣溫度測量裝置測量的煙氣溫度綜合判斷,輸出相應(yīng)的煙氣溫度信號,煙氣溫度信號先后進(jìn)入數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊計(jì)算排氣溫度的變化速率,并根據(jù)排氣溫度的變化速率輸出相應(yīng)的減溫水調(diào)節(jié)閥閥位指令的增量,所述加法器將數(shù)據(jù)處理模塊產(chǎn)生的減溫水調(diào)節(jié)閥閥位指令增量疊加到過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)輸出的減溫水調(diào)節(jié)閥閥位指令上。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華東分公司;大唐鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心有限公司,未經(jīng)中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華東分公司;大唐鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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