[發(fā)明專利]一種防止軋制鋁材退火油斑產(chǎn)生的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810337559.1
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN108435796B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱龍濤;黃金哲;喬建博
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋁瑞閩股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B3/00
• 分類號(hào): B21B3/00;B21B1/28;B21B37/00;B21B37/74
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊;林文弘

本發(fā)明公開了一種防止軋制鋁材退火油斑產(chǎn)生的方法。通常鋁合金軋制后由于帶材表面殘留的軋制油，退火后表面會(huì)產(chǎn)生油斑，避免退火油斑的做法是軋制帶材在退火前通過清洗清除表面的殘油，避免退火油斑的產(chǎn)生。本發(fā)明則通過軋制工藝的設(shè)計(jì)及油品的控制，采用最后兩個(gè)道次連續(xù)軋制的方法，提高軋制后帶材的終軋卷溫，同時(shí)控制軋制油的粘度，減少帶材的表面帶油，避免退火油斑的產(chǎn)生，是一種新型的防油斑生產(chǎn)方式。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金帶材的制備領(lǐng)域，具體涉及一種防止軋制帶材退火油斑產(chǎn)生的方法。

背景技術(shù)

鋁合金在軋制過程中需要使用軋制油對(duì)帶材表面及軋輥進(jìn)行潤滑，一是減小軋制力，二是避免軋輥粘鋁破壞鋁帶材表面質(zhì)量。現(xiàn)代軋制工藝中一般會(huì)在軋制油（基礎(chǔ)油）中添加一定量的添加劑，添加劑具有較高的粘度、較好的耐壓性、以及較好的附著性，可以改善軋制，但是同時(shí)也導(dǎo)致帶材在軋制結(jié)束后進(jìn)行退火會(huì)產(chǎn)生油斑（軋制油經(jīng)退火后燒結(jié)在帶材表面）的問題。

目前國內(nèi)防止退火油斑的產(chǎn)生一般是在退火前進(jìn)行清洗，將帶材表面的軋制油進(jìn)行清除，這即導(dǎo)致了生產(chǎn)周期的延長，同時(shí)也導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加。

本發(fā)明通過冷軋工藝的設(shè)計(jì)，利用連續(xù)軋制、提高軋制后鋁帶材的終軋卷溫，同時(shí)控制軋制油的粘度，軋制后的帶材可以不經(jīng)過清洗直接退火，而不產(chǎn)生油斑。該方法生產(chǎn)流程短、成本低，是一種新型防止鋁材退火油斑產(chǎn)生的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種在鋁合金帶材的生產(chǎn)過程中，防止鋁材退火油斑產(chǎn)生的方法，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本的目的。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：

（1）軋制的鋁合金為1系、3系、5系、8系鋁合金；

（2）軋制的鋁合金帶材最后兩道次的加工率均為20-35%，最終軋制厚度為0.3-1.0mm；

（3）步驟（2）所述的鋁合金帶材最后兩道次的軋制間隔時(shí)間≤3h；

（4）軋制所獲得的卷材溫度≥80℃；

（5）軋制所使用的軋制油在40℃時(shí)的粘度為2.2-2.8cst；

（6）將步驟（2）軋制獲得的卷材進(jìn)行退火，退火制度為鋁材金屬溫度加熱至200-500℃保溫2-6h。

（7）將步驟（6）所退火后的帶材在拉彎矯直機(jī)或縱切機(jī)上進(jìn)行切邊或分條成所需要的規(guī)格。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明所制得的鋁合金帶材的表面無油斑或者極少量油斑。

（2）生產(chǎn)周期短，與現(xiàn)有的一般的清洗工藝比較，生產(chǎn)周期縮短2天 。

（3）生產(chǎn)成本低，與現(xiàn)有的一般的清洗工藝比較，生產(chǎn)減少一次清洗，成本上更具有優(yōu)勢。

（4）鋁合金帶材在軋制時(shí)需要在輥縫噴射軋制油潤滑，以減小軋制摩擦力，避免鋁合金和軋輥發(fā)生粘連。通過軋制后帶材表面會(huì)殘留一部分軋制油，當(dāng)軋制油的粘度越高，揮發(fā)性越差，其在帶材上面的殘留量就越多，當(dāng)帶材表面軋制油含量達(dá)到一定量時(shí)在退火時(shí)就會(huì)產(chǎn)生油斑。本發(fā)明通過控制道次加工率、最終軋制厚度、最后兩道次的軋制間隔時(shí)間等方式，實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制、提高軋制后帶材的終軋卷溫，控制軋制油粘度，通過高溫?fù)]發(fā)作用減少帶材表面帶油，實(shí)現(xiàn)退火后不產(chǎn)生油斑的效果。

附圖說明

圖1為采用普通的方法生產(chǎn)卷材的產(chǎn)品圖；

圖2為采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)卷材的產(chǎn)品圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明用下列實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下列實(shí)施例。