[發(fā)明專利]一種用于壓制COF與LCD的全自動(dòng)預(yù)壓機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810337280.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN108375846A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳加富;繆磊;張?zhí)於?/a>;蔡建明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州富強(qiáng)科技有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 韓飛

本發(fā)明公開了一種用于壓制COF與LCD的全自動(dòng)預(yù)壓機(jī)，包括：預(yù)壓裝置；以及與預(yù)壓裝置相對(duì)設(shè)置的LCD吸附上料裝置，其中，LCD吸附上料裝置包括：Y向平移機(jī)構(gòu)；以及至少一組與Y向平移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接的多尺寸玻璃吸附機(jī)構(gòu)，該多尺寸玻璃吸附機(jī)構(gòu)可選擇性地靠近或遠(yuǎn)離預(yù)壓裝置。根據(jù)本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積較小，在提高玻璃位置狀態(tài)自動(dòng)化調(diào)整效率與精度的同時(shí)，還能夠適應(yīng)多種尺寸的玻璃，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了COF件的上料與成品件的下料的自動(dòng)化作業(yè)，大大提高了COF與LCD預(yù)壓的效率及預(yù)壓質(zhì)量，具有較廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶面板自動(dòng)化制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于壓制COF與LCD的全自動(dòng)預(yù)壓機(jī)。

背景技術(shù)

液晶面板也稱液晶顯示屏即LCD(Liquid Crystal Display)，為平面超薄的顯示設(shè)備，它由一定數(shù)量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。

LCD的顯示原理是在兩塊平行板之間填充液晶材料，通過(guò)電壓來(lái)改變液晶材料內(nèi)部分子的排在列狀況，以達(dá)到遮光和透光的目的來(lái)顯示深淺不一，錯(cuò)落有致的圖象，而且只要在兩塊平板間再加上三元色的濾光層，就可實(shí)現(xiàn)顯示彩色圖象。目前單色的LCD已幾乎退出筆記本電腦市場(chǎng)，而彩色的LCD仍持續(xù)發(fā)展。彩色LCD主要又分為STN和TFT兩種，其中TFT(Thin Film Transistor)LCD，又稱為主動(dòng)式電晶薄膜晶體管液晶顯示屏，也就是被很多人俗稱的真彩液晶顯示屏；DSTN(Dual-Scn Twisted Nematic)LCD，即雙掃瞄液晶顯示屏，是STN LCD的一種顯示方式，現(xiàn)在已經(jīng)退出市場(chǎng)。

液晶顯示屏的電信號(hào)部件主要由背光電路和顯示電路組成，其中顯示電路即用于傳輸液晶面板像素驅(qū)動(dòng)所需要的電荷以及控制信號(hào)，主要利用印制電路板即PCB(PrintedCircuit Board)來(lái)傳輸，同時(shí)需經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)IC(Driver IC)將電荷及控制信號(hào)傳輸?shù)揭壕姘逯小Ｍㄋ椎刂v即Driver IC的一端連接液晶面板，另一端連接PCB。通常將液晶面板相鄰兩側(cè)邊分為Gate端和Source端，Gate端的Driver IC連結(jié)至液晶面板之Gate端，負(fù)責(zé)每一列晶體管的開關(guān)，掃描時(shí)一次打開一整列的晶體管，Source端的Driver IC連結(jié)至液晶面板之Gate端，當(dāng)晶體管打開時(shí)，Source端的Driver IC才能夠逐行將控制亮度、灰階、色彩的控制電壓透過(guò)晶體管Source端、Drain端形成的通道進(jìn)入液晶面板的畫素中。因而在制造液晶顯示屏的過(guò)程中，需要將液晶面板、Driver IC和PCB三者依次進(jìn)行壓合。

目前，液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片Driver IC與液晶面板LCD的互聯(lián)主要采用覆晶薄膜COF(chip-on-flex)封裝技術(shù)。參照?qǐng)D1，覆晶薄膜COF封裝技術(shù)是指將驅(qū)動(dòng)液晶單元的裸芯片直接封裝在擾性基板上，再將擾性基板分別與LCD及PCB連接，在這種互連技術(shù)中，驅(qū)動(dòng)芯片IC的電信號(hào)經(jīng)由芯片與基板的鍵合點(diǎn)、基板上的金屬線路而到達(dá)被控制的像素點(diǎn)。因此需要將COF分別與液晶顯示屏LCD及印制電路板PCB壓合連接，通過(guò)這個(gè)步驟我們可以達(dá)到兩個(gè)目的，一是可以使COF分別與PCB及LCD的線路通過(guò)導(dǎo)電粒子導(dǎo)通，從而讓電流信號(hào)流通，第二是機(jī)臺(tái)壓合提供一定的溫度、壓力，通過(guò)控制壓合時(shí)間，在高溫下將兩種不同材料連在一起可以提供足夠的工作強(qiáng)度，防止相互脫落，影響使用壽命。

在現(xiàn)有的COF與LCD預(yù)壓步驟中，往往存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、對(duì)于液晶顯示屏LCD的位置狀態(tài)的調(diào)整對(duì)位通常采用手動(dòng)調(diào)整，需要人工輔助的步驟較多，這不僅提高了調(diào)整時(shí)間，而且位置精度難以保證；

2、現(xiàn)有的LCD放置平臺(tái)對(duì)于需要承載定位的LCD尺寸要求固定，適應(yīng)性差，不能適應(yīng)其他尺寸的同類產(chǎn)品，對(duì)于頻繁更換LCD放置平臺(tái)的規(guī)格、樣式來(lái)說(shuō)，大大增加了工作量，降低了生產(chǎn)效率；

3、現(xiàn)有的LCD上料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積較大，由此造成設(shè)備間擁堵，對(duì)于LCD的上料、備件等工序影響較大；