[發(fā)明專利]一種鋼渣分離噴涂料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810336652.0
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108455994A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李振華;劉斌峰;許曉紅;王雷;陳德;尤益蒂;陳才昌;劉洪飛;李晨瀟
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/10
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波;孫燕波

本發(fā)明涉及一種鋼渣分離噴涂料，其特征在于：包括A料和B料，按照重量比1:1混合；所述A料為固定粉狀料，粒度為150目?220目，其成分質(zhì)量百分比為，Al₂O₃：65％～70％，SiO₂：2％～5％，F(xiàn)e₂O_3：0～1.0％，游離碳：5％～10％，Mg₂SiO₄：15％～25％；體積密度為1.8g/cm³～2.3g/cm³；所述B料為液體，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為，SiO2：5％～10％，F(xiàn)e2O3：0～1.0％，Na2O·SiO2：8％～15％；其余成份為水。這樣的噴涂料能夠噴在轉(zhuǎn)爐水冷爐爐口的鋼板與耐火磚的接縫處，防止鋼水滲入該縫隙，進而防止破壞耐火磚，以及這樣噴涂料的設(shè)置使得耐火磚、鋼板和鋼渣之間具有間隔，更加便于鋼渣的清理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料，特別是涉及一種轉(zhuǎn)爐水冷爐爐口的涂料。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐水冷爐爐口要包覆耐火磚作為保護，在結(jié)構(gòu)上耐火磚與爐口之間會形成結(jié)構(gòu)縫隙，出鋼時鋼水容易滲入該縫隙，待殘余的鋼水凝固成冷鋼后對耐材形成破壞：或進一步增大縫隙導(dǎo)致鋼水的再滲入，或破壞耐火磚本體。且殘余的冷鋼(鋼渣)更加不利于被徹底清理，縮短了轉(zhuǎn)爐的維護周期。

而轉(zhuǎn)爐爐口如果留有鋼渣，鋼渣對水冷爐口鋼板腐蝕較為嚴重，經(jīng)常會導(dǎo)致水冷爐口鋼板裂開漏水，存在安全隱患；而且對爐口耐火磚的機械撞擊也較大，經(jīng)常會使爐口磚撞擊碎裂，影響爐襯的壽命。因此，在轉(zhuǎn)爐水冷爐口去除鋼渣保護耐火磚和鋼板，是冶金領(lǐng)域的一個待解決的重要問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保護爐口耐火磚以及鋼板，并且使得鋼渣易于清理的轉(zhuǎn)爐水冷爐爐口的噴涂料。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鋼渣分離噴涂料，其特征在于：包括A料和B料，按照重量比1:1混合；

所述A料為固定粉狀料，粒度為150目-220目，其成分質(zhì)量百分比為，Al₂O₃：65％～70％，SiO₂：2％～5％，F(xiàn)e₂O_3：0～1.0％，游離碳：5％～10％，Mg₂SiO₄：15％～25％；體積密度為1.8g/cm³～2.3g/cm³；

所述B料為液體，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為，SiO₂：5％～10％，F(xiàn)e₂O_3：0～1.0％，Na₂O·SiO₂：8％～15％；其余成份為水。

優(yōu)選地，所述A料采用剛玉、鎂橄欖石和石墨為主原料，經(jīng)球磨機磨碎后獲得。

優(yōu)選地，所述B料采用水玻璃和石英砂溶于水中制成。

優(yōu)選地，所述A料的成分質(zhì)量百分比為：Al₂O₃：68％，SiO₂：2％，F(xiàn)e₂O_3：0.5％，游離碳：6.5％，Mg₂SiO₄：23％；B料的成分質(zhì)量百分比為：SiO₂：10％，F(xiàn)e₂O₃：0.5％，Na₂O·SiO₂：15％，其余成份為水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于這樣的噴涂料能夠噴在轉(zhuǎn)爐水冷爐爐口的鋼板與耐火磚的接縫處，防止鋼水滲入該縫隙，進而防止破壞耐火磚，以及這樣噴涂料的設(shè)置使得耐火磚、鋼板和鋼渣之間具有間隔，更加便于鋼渣的清理。

具體實施方式