[發(fā)明專利]中空O型密封圈用熔鹽芯模的成型工藝、熔鹽芯模及模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810336003.0 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN108340523A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王冬明;范德波;程石之;林青 | 申請(專利權(quán))人: | 成都盛幫密封件股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/02 | 分類號: | B29C43/02;B29C35/00;B29C33/76;B29C33/38;B29C69/00;B29L31/26 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 陶海燕 |
| 地址: | 610200 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔鹽 芯模 中空O形密封圈 成型工藝 成型模具 熔化 預(yù)熱 中空 保溫 成型 硝酸鉀 烘箱 比例稱量 輔助工裝 生產(chǎn)效率 中空腔體 硝酸鈉 鹽熔液 質(zhì)量比 熔融 固化 加熱 模具 匹配 修整 冷卻 取出 制造 勞動(dòng) | ||
本發(fā)明公開一種中空O型密封圈用熔鹽芯模的成型工藝,尤其是質(zhì)量比為1:1的硝酸鈉和硝酸鉀熔融固化的熔鹽芯模的成型工藝:將鹽按比例稱量后混合均勻,將混合均勻的鹽從常溫開始加熱至熔化,保溫5?10分鐘,將成型模具在烘箱中進(jìn)行預(yù)熱,溫度設(shè)定為110℃?120℃,溫度到達(dá)后,保溫一段時(shí)間,將熔化后的鹽熔液倒入預(yù)熱好的成型模具成型,冷卻,取出熔鹽芯模,修整。所得熔鹽芯模的外形與中空O形密封圈的中空腔體相匹配,是中空O形密封圈的成型輔助工裝。本發(fā)明還進(jìn)一步提供了熔鹽芯模的成型模具。利用本發(fā)明的熔鹽芯模制造中空O形密封圈能顯著減少勞動(dòng)工時(shí),增強(qiáng)工藝和產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于密封件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備中空O型密封圈的熔鹽芯模的成型工藝、熔鹽芯模及其模具。
背景技術(shù)
中空O形密封圈是一種中空的截面為O形的密封圈。它屬于接觸式密封自封式壓緊形密封中的一種形式密封,O形密封圈與其他密封圈相比,有以下優(yōu)點(diǎn):單圈即可密封兩個(gè)方向的壓力,密封可靠,用于靜密封時(shí)可以做到不泄露;體積小、重量輕、成本低;密封部件結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,不用周期性調(diào)整;動(dòng)摩擦阻力小;既能用于固定用的靜密封,也可用于作往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用的動(dòng)密封;O形密封圈的尺寸,各種密封槽的形狀、尺寸、加工精度、配合公差等要求,均可按標(biāo)準(zhǔn)方便選用,備件易解決。
而中空O形密封圈,因?yàn)槊芊馊橹锌眨啾绕渌鸒形密封圈還可以產(chǎn)生更大壓縮量,且耐溫度范圍廣,主要用于一些特殊裝備的密封。中空O形密封圈中空部分的形成主要采用充氣硫化成型,先預(yù)成型所需要的胚料,放入模具,合模后,在中空腔體通入壓縮空氣后進(jìn)行硫化,整個(gè)過程速度慢、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)流程繁瑣、不利于批量生產(chǎn),硫化后,結(jié)合面易開裂,導(dǎo)致非常高的次品率,質(zhì)量不穩(wěn)定。
為了減少制造中空O形密封圈所需勞動(dòng)工時(shí),增強(qiáng)工藝和產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,降低成本,本發(fā)明開發(fā)了一種用于制備中空O型密封圈的熔鹽芯模的成型工藝、熔鹽芯模及其模具。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)中空O形密封圈中的不足,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于制備中空O型密封圈的熔鹽芯模的成型工藝。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種輔助中空 O型密封圈成型的熔鹽芯模。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供所述熔鹽芯模成型的模具。
采用本發(fā)明所述熔鹽芯模的中空O形密封圈成型工藝,包括:預(yù)壓成型O形密封圈的上半部分和下半部分,然后在兩部分之間放入熔鹽芯模,合模硫化,取出硫化后的橡膠產(chǎn)品,在產(chǎn)品側(cè)面制出工藝孔,將產(chǎn)品放入水中,鹽經(jīng)工藝孔溶解于水后得到完整的中空O 形密封圈。
具體而言,上述采用熔鹽芯模的中空O形密封圈成型工藝,包括步驟:
A.將中空O形密封圈的上模8與第一預(yù)成型模A在常溫下預(yù)壓成型上半部分,預(yù)壓時(shí)間30±5秒,然后將預(yù)成型模A移開,使橡膠部分保留在中空O形密封圈的上模8上。
B.將中空O形密封圈的下模9與第二預(yù)成型模B在常溫下預(yù)壓成型下半部分,預(yù)壓時(shí)間30±5秒,然后將預(yù)成型模B移開,使橡膠部分保留在中空O形密封圈的下模9 上。
C.在步驟B預(yù)成型好的下半部分橡膠中間放入熔鹽芯模10,合模硫化。
D.取出帶有熔鹽芯模的中空O形密封圈產(chǎn)品,用相應(yīng)尺寸的沖頭,制成工藝孔7。
E.將帶有熔鹽芯模的中空O形密封圈產(chǎn)品放入水中,通過工藝孔7,使鹽逐漸完全溶解到水里,得到完整的中空O形密封圈。
上述成型工藝可以用于制造各種形狀的中空O形密封圈,包括但不限于圓形、矩形等。
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