[發明專利]一種耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜及其生產工藝

在審

• 申請號: 201810335824.2
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108543685A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 陳志潤
• 申請（專利權）人: 江蘇學泰印務有限公司
• 主分類號: B05D7/04
• 分類號: B05D7/04;B05D7/00;B44C1/175;B41M5/035
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜，其特征在于，包括涂布區（1）及窗口區（2），所述涂布區（1）由上至下依次包括PET基膜（10）、離型層（11）、油墨層（12）、第一保護層（13）、第二保護層（14）、鍍鋁層（15）及膠層（16），所述窗口區（2）為PET基膜（10），所述膠層（16）包括如下重量分數的組分：氯化聚丙烯22~30%；氯化EUA3~7%；醛酮樹脂5~10%；附著力促進劑5~10%；溶劑45~55%。

2.根據權利要求1所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜，其特征在于，所述第一保護層（13）為150~175目。

3.根據權利要求1所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜，其特征在于，所述第二保護層（14）為175~200目。

4.根據權利要求1所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜，其特征在于，所述第一保護層（13）的厚度為0.1~0.15mm，第二保護層（14）的厚度為0.05~0.1mm。

5.根據權利要求1所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜，其特征在于，所述第一、第二保護層（13）（14）包括改性丙烯酸樹脂及異氰酸酯, 改性丙烯酸樹脂及異氰酸酯的重量比為9~13：1。

6.根據權利要求1所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜，其特征在于，所述PET基膜（10）為透明光面結構。

7.如權利要求1~6所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1）PET基膜：選取表面光滑的PET基膜，清洗并干燥后備用；

2）涂離型層：采用分子量為11000、TG點為110和分子量為5800、TG點為98的兩種丙烯酸樹脂，用脂類溶劑和苯類溶劑融合，形成固含量為25%的可流動性液體，采用凹版印刷的方式涂布在PET基膜的涂布區上，使用的網版網線為150~220線/英寸，涂布機車速為30~60m/min，涂布完成后在60~75℃下烘干；離型層涂布線數為70線，濕涂布量為6.0-7.0g/m²，干涂布量為1.2-1.4g/m²；

3）涂油墨層：采用電子軸印刷機在離型層表面印刷油墨層，印刷速度為80~120m/min，油墨層采用耐高溫顏料油墨；

4）涂第一保護層：將改性丙烯酸樹脂及異氰酸酯混合均勻，采用電子軸凹版印刷的方式在油墨層上涂覆第一保護層，在90~100℃下進行烘干，速度為10~20m/min；

5）涂第二保護層：在第一保護層上繼續涂覆改性丙烯酸樹脂及異氰酸酯混合物，形成第二保護層, 在80~90℃下進行烘干，速度為10~20m/min；

6）清洗油墨：將涂覆多余的油墨清洗干凈；

7）恒溫烘箱固化：將產品放入恒溫烘箱連續不斷固化16~24h，固化溫度為60~70℃；

8）復卷；

9）真空鍍鋁：將固化后的產品進行真空鍍鋁，在真空度達到10時，鋁絲到蒸發舟上進行溶解噴涂在第二保護層上；

10）洗鋁：鍍鋁后的產品經過長度為5米的水池，將不需要鋁層的部位完全清洗干凈；

11）二次復卷；

12）涂膠層：將氯化聚丙烯、氯化EUA、醛酮樹脂、附著力促進劑及溶劑按比例混合均勻，采用電子軸涂膠機將膠水二次套膠在鍍鋁層表面形成膠層，并干燥；

13）轉印：將硬度為80度的硅膠輪加熱至260℃，通過硅膠輪的熱能、擠壓力將熱轉印膜的花紋轉移在承印物上。

8.根據權利要求7所述的耐磨無痕的亮銀后套膠熱轉印膜的生產工藝，其特征在于，所述步驟13）中的承印物為ABS、AS、PS、PC、PP、金屬、木材及玻璃。