[發明專利]一種冶金工藝設備有效
| 申請號: | 201810335415.2 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN108580909B | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發明(設計)人: | 方余 | 申請(專利權)人: | 寶應縣鑫龍鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產權代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 225800 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過濾空間 冶金粉末 碾磨腔 碾磨 水平設置 冶金工藝 粉末箱 濾板 下端 底座 一體式結構 環形轉動 環形轉盤 精細過濾 內部設置 內側端壁 升降裝置 冶金原料 上端 高效性 固定柱 精細度 內齒牙 碾磨盤 上端壁 位置處 固槽 固塊 減小 制粉 磨損 過濾 密封 配合 摩擦 精細 冶金 保證 | ||
1.一種冶金工藝設備,包括底座,其特征在于:所述底座的上端設置有與其為一體式結構的粉末箱,所述粉末箱的內部設置有一過濾空間,所述過濾空間的上端壁設置有一碾磨腔,所述碾磨腔連通過濾空間和外界空間,所述碾磨腔下端與過濾空間連接的位置處水平設置有一環形的碾磨濾板,所述碾磨腔內水平設置有一密封碾磨盤,所述密封碾磨盤柱形面的上端設置有一密封孔,所述密封孔內套裝有一密封圈,所述過濾空間下端壁的中心位置處設置有一固定柱,所述固定柱的上端與碾磨濾板固定連接,所述固定柱內部設置有一螺紋槽,所述螺紋槽內螺紋配合連接有一螺紋升降柱,所述螺紋升降柱的上端穿出螺紋槽的上端且固定連接在密封碾磨盤下端面的中心位置處,所述螺紋升降柱下方的螺紋槽內設置有一圓環形固定板,所述圓環形固定板的左右兩端對稱設置有一定位塊 ,所述螺紋槽柱形壁的左右兩端與定位塊 對應的位置處設置有一豎直方向的定位滑槽,所述定位塊 在定位滑槽內上下滑動,圓環形固定板上端面固定連接有一T形環,所述螺紋升降柱下端面與T形環對應的位置處設置有一T形環槽,所述T形環與T形環槽配合連接,所述螺紋升降柱下端面的中心位置處設置有一豎直方向的花鍵腔,所述螺紋槽內部的下端設置有一頂壓彈簧,所述頂壓彈簧的上端與圓環形固定板的下端面固定連接,所述頂壓彈簧的下端固定連接在過濾空間下端壁的中間位置處,所述過濾空間下端壁內部的中心位置處設置有一驅動腔,所述驅動腔上端壁的中間位置處設置有一連接槽,所述連接槽連通驅動腔和螺紋槽,所述驅動腔內部固定設置有一第一電動機,所述第一電動機的上端動力連接有一花鍵輥,所述花鍵輥的上端依次穿過連接槽、頂壓彈簧及圓環形固定板且與花鍵腔配合連接,所述過濾空間的下端設置有一精細冶金粉末腔,所述固定柱柱體的下側套裝有一滑動套板,所述滑動套板的柱形面上均圓周分布有多個固定桿,所述相鄰兩個固定桿之間均設置有一精細過濾網,所述固定柱內部的上側設置有一升降裝置,所述升降裝置包括環形轉動腔,所述環形轉動腔位于固定柱內部的上側,所述環形轉動腔內部設置有一環形轉盤,所述環形轉動腔的左端內側端壁處設置有一向下延伸的動力腔,所述動力腔的下端壁固定連接有一第二電動機,所述第二電動機上端動力連接有一傳動輥,所述傳動輥的上端固定連接有一傳動齒牙,所述傳動齒牙與環形轉盤齒輪配合連接,所述環形轉動腔四端的外側端壁處均設置有一貫穿腔,所述貫穿腔連通過濾空間和環形轉動腔,所述環形轉盤四端的外側端面與貫穿腔相對應的位置處均固定連接有一彈性繩索,所述彈性繩索穿出貫穿腔且向下延伸與滑動套板的上端面固定連接,所述粉末箱右端面的上側設置有一回收電控門,所述粉末箱左端面的下側設置有一通風管,所述通風管內部設置有一通風孔,所述通風孔連通過濾空間,所述通風孔內部設置有一電吹扇,所述粉末箱右端面的下側設置有一出料口,所述出料口內部設置有一出料通道,所述出料通道連通過濾空間,所述出料通道內部設置有一電磁閥。
2.根據權利要求1所述的一種冶金工藝設備,其特征在于:所述環形轉盤的上下端面對稱設置有一環形固塊,所述環形轉動腔上下端壁與環形固塊對應的位置處均設置有一環形固槽,所述環形固塊與環形固槽配合連接,所述環形轉盤通過其內側的內齒牙與傳動齒牙轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種冶金工藝設備,其特征在于:所述圓環形固定板的外圓周直徑小于螺紋槽內圓周直徑,所述圓環形固定板的內圓周直徑大于花鍵輥的外圓周直徑,所述定位滑槽的高度高于所述碾磨腔的高度,所述花鍵腔的高度高于所述定位滑槽的高度,所述密封碾磨盤與所述螺紋升降柱的重力和與所述頂壓彈簧的彈性力相同, 其作用是,第一電動機工作,花鍵輥旋轉,通過花鍵腔帶動螺紋升降柱和密封碾磨盤旋轉,通過螺紋槽的配合,螺紋升降柱在旋轉的過程中升降,上升至高度極限位置時,密封碾磨盤完全脫離碾磨腔,便于放入冶金原料,然后在密封碾磨盤邊旋轉邊下降的過程中,通過碾磨濾板的配合,完成冶金原料的粉碎,加快冶金制粉的速度,其中,T形環與T形環槽的配合,減小了圓環形固定板與螺紋升降柱的摩擦損耗,再通過定位塊 與定位滑槽的配合,保證了圓環形固定板只會隨著螺紋升降柱的升降而運動,不會自旋轉,增加了冶金粉末過濾的高效性,頂壓彈簧的彈力起到支撐的作用,減小了螺紋槽受到的重力,保證了冶金制粉工藝裝置的穩定性。
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