[發(fā)明專利]一種抗菌親膚多層漢麻面料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810335023.6
• 申請日: 2018-04-15
• 公開（公告）號: CN108621494A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 莊浩;朱維勝;陶小池
• 申請（專利權）人: 中山市仕春紡織印染實業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/40;B32B5/06;B32B27/36;B32B37/02;B32B38/18;D02G3/04;D02G3/32;D06B3/09;D06B3/10;D0
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1.一種抗菌親膚多層漢麻面料，包括親膚層、抗菌層以及表層，其特征在于：所述抗菌層設置在親膚層與表層之間，且親膚層、抗菌層以及表層通過縫制進行連接，加工步驟包括：

步驟一：親膚層加工：1）混紡，選取35%的漢麻纖維以及65%的棉纖維喂入混紡機進行混紡，從而形成混紡纖維；2）絡筒，先用絡筒機將經(jīng)線和緯線制成加捻筒子，絡筒時槽筒轉(zhuǎn)速為600±5r/min；3）整經(jīng)，在400-500m/min整經(jīng)速度下，通過整經(jīng)機將原絲線餅均勻的卷繞在織軸上；4）漿紗，通過漿紗機將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和緯線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干；5）織造，使用無導鉤織機，織機車速在130-250r/min；導紗摩擦系數(shù)為0.4-0.5，經(jīng)紗張力控制在50-100kg，緯紗張力控制在50-200CN；6）硅油洗；7）烘干；8）染整，烘干；

步驟二：抗菌層加工：1）混紡，采用18.9tex棉纖維與X－StaticRXT2短纖混紡精梳紗，并配以18.9tex精梳棉紗和英威達2.22tex氨綸進行織造，織造完畢后，紗線與坯布需要保存在陰涼干燥的地方，為避免污染物污染，需要采用有色袋子進行包裝；2）縮練、預定型，首先在溫度為90℃、35g/L的精練乳化劑中縮練，然后經(jīng)過195℃高溫進行預定形，以保證織物的尺寸穩(wěn)定性；3）前處理，在室溫下加入精練劑、雙氧水、燒堿等助劑，以3．0℃/min的速率升溫至98℃，處理30min，然后以1．5℃/min的速率降溫至60℃進行水洗；4）染色，將已充分進行前處理的織物在130℃條件下，采用兩浴法套染工藝，即采用分散染料對以滌綸為基體的X－StaticRXT2染色30min，并用冰醋酸調(diào)節(jié)染液為酸性，將溫度降到85℃進行還原清洗后再進行徹底水洗；然后將水洗后的面料，采用活性染料在60℃條件下對棉染色40min，為保證染色的均勻性，固色堿分兩次加入，染色完畢后升溫至95℃皂洗10min后降溫水洗；5）定型；

步驟三：表層加工：1）并條，將相同根數(shù)的麻條和天絲纖維以麻條在上，天絲纖維在下的方式喂入并條機中進行并條；2）粗紗，將并條后的熟條喂入粗紗機中，粗紗機對熟條進行牽伸和加捻，并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝；3）煮漂，將粗紗在酸性條件和堿性條件下經(jīng)過煮練脫膠分裂成較細的工藝纖維，煮練溫度為90℃，保溫時間為60min；4）細紗，將經(jīng)過煮練的粗紗喂入細紗機中進行進一步的牽伸以及加捻，然后卷繞成管紗；5）干燥、絡筒，干燥后用絡筒機將經(jīng)線和緯線制成加捻筒子；6）織造，使用無導鉤織機進行編制；7）染整、干燥，將染整完成的面料投入染缸進行染色，然后干燥；8）定型；

步驟四：縫制，將加工完成的親膚層、抗菌層以及表層重疊排布，然后喂入縫紉機中進行縫制。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗菌親膚多層漢麻面料，其特征在于：在所述步驟一中，烘干時添加柔軟劑FRD-5 20±5g/L，柔軟劑AQG-01EZ 20±5g/L，并調(diào)節(jié)pH值為4.5-7.5。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種抗菌親膚多層漢麻面料，其特征在于：在所述步驟二中，定型時溫度為20～200℃，保溫時間不超過5min。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種抗菌親膚多層漢麻面料，其特征在于：在所述步驟三中，干燥、絡筒時，干燥溫度為90℃，干燥時間為5h，檀筒轉(zhuǎn)速為360m/min，張力片重量為50g。