[發明專利]一種滾壓刀具及其用于齒輪表面仿生微結構加工的方法在審
| 申請號: | 201810334733.7 | 申請日: | 2018-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN108453318A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 張志輝;崔振權;馬志超;趙杰;王胡軍;梁云虹;李秀娟;劉強;張旭 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B23F19/00 | 分類號: | B23F19/00;B23P9/02 |
| 代理公司: | 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 張建成 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾壓刀具 齒輪表面 微結構加工 步進電機 絲杠螺母 夾持軸 加工軸 嚙合面 微結構 滑塊 加工 步進電機驅動器 金屬表面加工 金屬材料 電機固定 方法使用 規律分布 機床主軸 加工裝置 使用壽命 圓柱齒輪 柱形結構 法蘭盤 油潤滑 齒輪 凸起 磨損 電機 驅動 | ||
1.一種滾壓刀具,為柱形結構,包含夾持部(1)、柄部(2)、連接部(3)和刀頭部(4),其特征在于:刀頭部(4)具有圓柱輥(6),沿圓柱輥(6)圓周面上密集分布有凸起(5)。
2.根據權利要求1所述的一種滾壓刀具,其特征在于:所述的凸起(5)的形狀為三棱錐或四棱錐或圓錐或為半球體。
3.根據權利要求1所述的一種滾壓刀具,其特征在于:所述圓柱輥(6)上圓周方向上的凸起(5)個數為1~55個,沿周向均勻分布設置,軸向方向的凸起(5)間距為0.01~5mm,凸起(5)高度為0.01~1.5mm。
4.一種權利要求1所述滾壓刀具用于齒輪表面仿生微結構加工的方法,包括以下步驟:
步驟一:將待加工齒輪安裝在夾持軸(8)上,通過鎖緊螺母(14)與套筒(15)將齒輪夾持在夾持軸(8)上,并通過鎖緊螺母(14)及其上螺栓提供壓緊力使齒輪固定;
步驟二:將滾壓刀具安裝在加工軸(9)上,加工軸(9)安裝在電機(11)上,電機固定在滑塊(12)上,通過調整滑塊(12),將滾壓刀具調整到與待加工齒面相切的位置;
步驟三:首先加工步驟二中與刀具相切的齒輪面,滾壓刀具以1~500r/min勻速順時針旋轉,滑塊(12)以0.01~75mm/min勻速向下滑動,夾持軸(8)由預先設計的編碼控制,變速逆時針旋轉;
步驟四:按編程時間加工完一個齒面后,齒輪和滾壓刀具都停轉,然后滑塊(12)回升到步驟二所述初始位置,齒輪旋轉360°/z,z為齒輪齒數,按步驟三進行加工;
步驟五:當齒輪旋轉z-1次后,拆卸齒輪,轉換齒輪端面方向,按步驟一固定齒輪,按步驟三和步驟四進行加工齒輪面,直至所有齒輪齒面都被加工完畢。
5.根據權利要求4所述的滾壓刀具用于齒輪表面仿生微結構加工的方法,其特征在于:
步驟一中,所述夾持軸處于水平方向,可通過節套筒(15)的長度改變齒輪夾持的位置;
所述齒輪為漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線型齒輪,對應步驟四中不同的夾持軸變速規律;
步驟三中,所述滾壓過程需使用低粘度切削液;
步驟三中,所述夾持軸變速轉動規律,根據不同齒輪齒形、大小編程控制實現;
步驟四中,所述預定時間是按照齒輪大小提前實驗所得預估量,可根據第一個齒面的實際加工情況進行調整。
6.一種權利要求4所述加工方法所用的加工裝置,其特征在于:包括夾持軸(8)與加工軸(9),夾持軸(8)通過法蘭盤(7)與機床主軸連接,夾持軸(8)與機床主軸轉速同步;加工軸(9)安裝在電機(11)上,電機(11)固定在滑塊(12)上,滑塊(12)配合絲杠螺母(13)運動,絲杠螺母(13)由步進電機(10)驅動,加工軸(9)與夾持軸(8)中心線在同一個豎直面內。
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