[發(fā)明專利]有機(jī)肥配方及加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810334648.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108383607A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)沙小新新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00;C05G3/04;C05F17/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410205 湖南省長(zhǎng)沙市長(zhǎng)沙高*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有機(jī)肥配方 有機(jī)肥 己酸二乙氨基乙醇酯 低聚殼聚糖 腐熟發(fā)酵劑 粉煤灰 氨基酸鈣 肥料加工 磷酸二銨 水稻秸稈 微生物菌 乙基己基 酒糟 茶葉渣 鋸木屑 磷酸鉀 硫酸鋅 棉籽殼 易吸收 豆粕 堆料 米糠 坐果 制備 尿素 發(fā)酵 加工 農(nóng)作物 生長(zhǎng) | ||
1.一種有機(jī)肥配方,其特征在于,包括以下原料:鋸木屑、棉籽殼、粉煤灰、水稻秸稈、茶葉渣、尿素、米糠、豆粕、微生物菌、酒糟、腐熟發(fā)酵劑、磷酸二銨、氨基酸鈣、己酸二乙氨基乙醇酯、硫酸鋅、二-(2-乙基己基)磷酸鉀、低聚殼聚糖;
所述的腐熟發(fā)酵劑、微生物菌、二-(2-乙基己基)磷酸鉀、低聚殼聚糖的重量份比例為(30-50):(30-70):(1-2):(1.8-3.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:鋸木屑150-200份、棉籽殼100-120份、粉煤灰90-100份、水稻秸稈80-100份、茶葉渣60-70份、尿素40-50份、米糠80-90份、豆粕40-60份、微生物菌30-70份、酒糟30-40份、腐熟發(fā)酵劑30-50份、磷酸二銨10-25份、氨基酸鈣10-30份、己酸二乙氨基乙醇酯2-10份、硫酸鋅3-12份、二-(2-乙基己基)磷酸鉀1-2份、低聚殼聚糖1.8-3.2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)肥配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:鋸木屑160-190份、棉籽殼110-120份、粉煤灰95-98份、水稻秸稈90-95份、茶葉渣62-67份、尿素42-45份、米糠85-87份、豆粕45-55份、微生物菌40-60份、酒糟32-45份、腐熟發(fā)酵劑35-45份、磷酸二銨15-20份、氨基酸鈣15-25份、己酸二乙氨基乙醇酯5-8份、硫酸鋅6-10份、二-(2-乙基己基)磷酸鉀1.2-1.6份、低聚殼聚糖2.4-3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)肥配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:鋸木屑180份、棉籽殼115份、粉煤灰95份、水稻秸稈95份、茶葉渣65份、尿素45份、米糠85份、豆粕50份、微生物菌50份、酒糟40份、腐熟發(fā)酵劑40份、磷酸二銨18份、氨基酸鈣20份、己酸二乙氨基乙醇酯6份、硫酸鋅8份、二-(2-乙基己基)磷酸鉀1.4份、低聚殼聚糖2.6份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的有機(jī)肥配方,其特征在于,所述微生物菌包括側(cè)孢芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、蘇云金桿菌。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的有機(jī)肥的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.稱取原料:鋸木屑、棉籽殼、粉煤灰、水稻秸稈、茶葉渣、尿素、米糠、豆粕、微生物菌、酒糟、腐熟發(fā)酵劑、磷酸二銨、氨基酸鈣、己酸二乙氨基乙醇酯、硫酸鋅、二-(2-乙基己基)磷酸鉀、低聚殼聚糖;
S2.將鋸木屑、棉籽殼、粉煤灰、水稻秸稈、茶葉渣、米糠、豆粕混合均勻,加入酒糟密閉發(fā)酵5-7d,得混合物A;
S3.將步驟S2的混合物A暴露于空氣中,堆放7-10d,間隔12-16h翻動(dòng)1次,得混合物B;
S4.將尿素、微生物菌、腐熟發(fā)酵劑、磷酸二銨、氨基酸鈣、己酸二乙氨基乙醇酯、硫酸鋅、二-(2-乙基己基)磷酸鉀、低聚殼聚糖與S3的混合物B攪拌均勻,在一定溫度和濕度條件下堆放3-5d,得混合物C;
S5.將步驟S4的混合物C干燥,放冷后,過(guò)篩,即得所述有機(jī)肥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)肥的加工方法,其特征在于,步驟S4所述溫度為30-40℃,濕度為60-70%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)肥的加工方法,其特征在于,步驟S5所述的干燥溫度為70-80℃,干燥時(shí)間為6-8h,過(guò)篩目數(shù)為80-120目。
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