[發(fā)明專利]一種基于MVR蒸發(fā)結(jié)晶的沉鋰廢水處理系統(tǒng)及其處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810334624.5
• 申請日: 2018-04-14
• 公開（公告）號: CN108439685A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉松飛
• 申請（專利權(quán)）人: 上海中騰環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于MVR蒸發(fā)結(jié)晶的沉鋰廢水處理系統(tǒng)，包括原料罐（1）、冷凝水預(yù)熱器（3）、蒸汽預(yù)熱器（4）、強制循環(huán)蒸發(fā)器、稠厚器（10）、離心機（11）、壓縮機（16）和分汽包（18），其特征在于，所述原料罐（1）內(nèi)的原料通過進料泵（2）輸入到冷凝水預(yù)熱器（3）內(nèi)，所述冷凝水預(yù)熱器（3）通過管道與蒸汽預(yù)熱器（4）連通；蒸汽預(yù)熱器（4）中的原料通過管道輸入至強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，所述強制循環(huán)蒸發(fā)器包括加熱器一（6）、加熱器二（7）和結(jié)晶分離器（8），其中加熱器一（6）和加熱器二（7）串聯(lián)安裝，加熱器一（6）和加熱器二（7）中的其中一個通過管道與結(jié)晶分離器（8）連接，且該管道上安裝有軸流泵（5）；所述結(jié)晶分離器（8）的底部通過出料泵（14）和管道與旋流器（9）連接，旋流器（9）與稠厚器（10）連接，旋流器（9）還通過一回流管道與結(jié)晶分離器（8）連接；稠厚器（10）的底部通過管道與離心機（11）連接，離心機（11）的出液端與母液罐（12）連接，母液罐（12）內(nèi)的母液通過母液泵（13）輸入至強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)；所述結(jié)晶分離器（8）的頂部出口與二級分離器（15）連接，二級分離器（15）的頂部通過管道連接壓縮機（16），用于對二次蒸汽進行壓縮升溫，壓縮機（16）的出氣端與外部的鍋爐蒸汽管道均與分汽包（18）連接，分汽包（18）向蒸汽預(yù)熱器（4）、加熱器一（6）和加熱器二（7）內(nèi)輸出高溫蒸汽，壓縮機（16）的出液端與積液罐（17）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MVR蒸發(fā)結(jié)晶的沉鋰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽預(yù)熱器（4）、加熱器一（6）和加熱器二（7）的底部均設(shè)有冷凝水管，冷凝水管與冷凝水罐（19）連接，所述冷凝水罐（19）通過管道和冷凝水泵（20）向冷凝水預(yù)熱器（3）輸出冷凝水，冷凝水預(yù)熱器（3）的一側(cè)設(shè)有冷凝水出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MVR蒸發(fā)結(jié)晶的沉鋰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述結(jié)晶分離器（8）的下部具有養(yǎng)晶槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于MVR蒸發(fā)結(jié)晶的沉鋰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝水預(yù)熱器（3）和蒸汽預(yù)熱器（4）均為多管程列管式換熱器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種基于MVR蒸發(fā)結(jié)晶的沉鋰廢水處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，沉鋰廢水通過進料泵打入到冷凝水預(yù)熱器內(nèi)，使沉鋰廢水初步升溫至60~80℃，之后將冷凝水預(yù)熱器內(nèi)的沉鋰廢水輸入到蒸汽預(yù)熱器內(nèi)，升溫至90~100℃；

S2，將經(jīng)過兩次預(yù)熱的沉鋰廢水輸入到串聯(lián)的加熱器一和加熱器二內(nèi)，進行換熱升溫，過熱度保持在1.1~1.4℃；沉鋰廢水打入結(jié)晶分離器中進行閃蒸，產(chǎn)生100℃的飽和二次蒸汽及108℃的濃縮液；

S3，二次蒸汽經(jīng)過氣液分離后進入到二次分離器進行二次分離，之后將該蒸汽通過壓縮機壓縮升溫經(jīng)由分汽包連同外部鍋爐蒸汽在穩(wěn)壓后重新進入到蒸汽預(yù)熱器、加熱器一和加熱器二中再次利用；濃縮液在結(jié)晶分離器內(nèi)濃縮產(chǎn)生硫酸鈉晶核并向結(jié)晶分離器下部沉降，硫酸鈉晶核成長到鹽腿處形成晶體，該晶體形成固含量約為8%的濃縮液由出料泵打入旋流器，進行初步的旋流稠厚；

S4，之后大量晶體在旋流器內(nèi)通過高速離心及重力作用，形成固含量約為15%的晶漿進入到稠厚器，夾帶少量晶體的旋流清液進入結(jié)晶分離器進行重新蒸發(fā)結(jié)晶；

S5，經(jīng)過稠厚器的進一步的稠厚、養(yǎng)晶至固含量為38%~50%的濃縮液，然后通過離心機甩出無水硫酸鈉晶體，母液進入母液罐中或者經(jīng)過預(yù)熱后回流至結(jié)晶分離器。