[發(fā)明專利]一種五金殼上膠套設備及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810334219.3
• 申請日: 2018-04-14
• 公開（公告）號: CN108274429A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 李鮮元
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市元鵬五金電子科技有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 東莞市說文知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44330
• 代理人: 歐陽劍

本發(fā)明提供了一種五金殼上膠套設備，其包括機架和設于機架上的工作臺，在工作臺上設置有轉(zhuǎn)盤(1),在轉(zhuǎn)盤(1)上設有放置五金殼的載具(2),在轉(zhuǎn)盤(1)外周的工作臺上依次設置有上五金殼裝置(3)、上膠套裝置(4)，上述各裝置分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；上五金殼裝置(3)輸出一個五金殼至轉(zhuǎn)盤(1)的載具(2)上，轉(zhuǎn)盤(1)旋轉(zhuǎn)至上膠套工位，上膠套裝置(4)將膠套套于五金殼上，轉(zhuǎn)盤(1)旋轉(zhuǎn)至輸出工位，手工取出該套有膠套的五金殼。本發(fā)明還提供了一種五金殼上膠套方法。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，品質(zhì)好，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及五金件自動化組裝技術領域，特別涉及一種五金殼上膠套設備及方法。

背景技術

有很多五金殼外表面要包一層膠套。目前，現(xiàn)有技術五金殼外表面包膠套的方法都是采用治具或夾具配合人工進行的，采用此方法的缺點為：生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，品質(zhì)差，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

有鑒于此，特提出本發(fā)明，以改正上述現(xiàn)有技術的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，品質(zhì)好，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的五金殼上膠套設備及方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種五金殼上膠套設備，其包括機架和設于機架上的工作臺，在工作臺上設置有轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上設有放置五金殼的載具,在轉(zhuǎn)盤外周的工作臺上依次設置有上五金殼裝置、上膠套裝置，上述各裝置分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；上五金殼裝置輸出一個五金殼至轉(zhuǎn)盤的載具上，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至上膠套工位，上膠套裝置將膠套套于五金殼上，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至輸出工位，手工取出該套有膠套的五金殼。

本發(fā)明的進一步改進為，上五金殼裝置包括第一支架、送料導軌、基座、送料機構(gòu)、彈性抵壓機構(gòu)、輸送機構(gòu)、振動盤、直振器;基座橫向設有通槽，在基座一端縱向設有與通槽連通的缺口，在基座中部垂直設有與通槽連通的通孔，送料機構(gòu)設有送料板，彈性抵壓機構(gòu)設有抵壓塊，輸送機構(gòu)設有輸送板；第一支架置于上五金殼工位處且安裝于機架的工作臺面上，送料導軌安裝于直振器上，送料機構(gòu)、直振器分別安裝于機架的工作臺面上，基座安裝于第一支架側(cè)面上，彈性抵壓機構(gòu)置于基座的通槽內(nèi)安裝于基座的另一端，輸送機構(gòu)置于基座上方安裝于第一支架側(cè)面上，振動盤置于送料導軌前方且振動盤的出口與送料導軌的入口連通，送料導軌的出口與缺口連通，送料板置于基座的通槽中并與通槽滑動連接；送料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、振動盤、直振器分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；振動盤工作振動使五金殼單個排列依次進入送料導軌中，直振器工作振動使五金殼向前移動從送料導軌的出口經(jīng)缺口進入至基座的通槽中，送料機構(gòu)工作驅(qū)動送料板向前輸送與抵壓塊夾持的五金殼至通孔正上方，輸送機構(gòu)工作驅(qū)動輸送板向下移動輸送五金殼穿過通孔至載具上。

本發(fā)明的進一步改進為，上膠套裝置包括膠套輸送機構(gòu)、膠套擴張塊、兩組擴張塊夾持機構(gòu)、兩組膠套轉(zhuǎn)接機構(gòu)、裁切機構(gòu)、第一伸擺機構(gòu)；膠套輸送機構(gòu)設有驅(qū)動輪組，膠套擴張塊上部為直身位、下部為倒錐狀，擴張塊夾持機構(gòu)設有夾持板，膠套轉(zhuǎn)接機構(gòu)設有轉(zhuǎn)接塊、與轉(zhuǎn)接塊滑動連接的套筒，轉(zhuǎn)接塊底部還設有電磁鐵，裁切機構(gòu)設有切刀，第一伸擺機構(gòu)設有第一旋轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)接塊下部截面形狀和尺寸與膠套擴張塊上部截面形狀和尺寸相同；膠套輸送機構(gòu)、裁切機構(gòu)、第一伸擺機構(gòu)分別置于上膠套工位處安裝于機架的工作臺面上，兩組擴張塊夾持機構(gòu)分別安裝于膠套輸送機構(gòu)上，切刀置于兩組擴張塊夾持機構(gòu)之間，膠套擴張塊置于兩組擴張塊夾持機構(gòu)中間，兩組膠套轉(zhuǎn)接機構(gòu)分別安裝于第一旋轉(zhuǎn)板兩端；膠套輸送機構(gòu)、兩組擴張塊夾持機構(gòu)、兩組膠套轉(zhuǎn)接機構(gòu)、裁切機構(gòu)、第一伸擺機構(gòu)、電磁鐵分別與主控系統(tǒng)連接并由其控制；膠套輸送機構(gòu)工作驅(qū)動驅(qū)動輪組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動膠套經(jīng)膠套擴張塊倒錐狀的下部穿過膠套擴張塊直身位的上部到達轉(zhuǎn)接塊指定位置，第一伸擺機構(gòu)工作驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)板上伸一段距離，擴張塊夾持機構(gòu)工作驅(qū)動夾持板夾緊膠套擴張塊，裁切機構(gòu)工作驅(qū)動切刀裁切掉膠套，第一伸擺機構(gòu)再工作驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)180度，膠套轉(zhuǎn)接機構(gòu)工作驅(qū)動套筒向下移動將轉(zhuǎn)接塊上的膠套套于五金殼上。

本發(fā)明還提供了一種五金殼上膠套方法，其包括以下步驟：