[發(fā)明專利]表面精加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810333515.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108381303B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波德深機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B1/00 | 分類號(hào): | B24B1/00;B24B9/04;B24B49/10 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 陳家輝 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市高新*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電極板 毛刺 工件表面 電荷 表面精加工 控制模塊 打磨 電磁鐵 電場(chǎng)發(fā)生模塊 尖端放電原理 金屬表面處理 調(diào)整調(diào)節(jié)桿 工業(yè)機(jī)器人 電荷轉(zhuǎn)移 調(diào)整步驟 工件放置 間距檢測(cè) 模塊檢測(cè) 起始步驟 工件帶 液壓泵 擊穿 連通 反饋 檢測(cè) 加工 | ||
1.表面精加工方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1起始步驟:將工件放置到第一電極板的下方,間距檢測(cè)模塊檢測(cè)第一電極板與工件表面的間距,并反饋至控制模塊,控制模塊通過(guò)控制液壓泵的工作狀態(tài),調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度;
S2調(diào)整步驟:通過(guò)電場(chǎng)發(fā)生模塊使得被加工的工件表面帶上電荷,如果在工件的表面上存在毛刺,在工件帶上電荷后,由于尖端放電原理,在毛刺的位置會(huì)聚集大量的電荷,并且擊穿空氣,電荷轉(zhuǎn)移到第一電極板上,第一電極板通過(guò)導(dǎo)線與電磁鐵連通,在電荷轉(zhuǎn)移到第一電極板后,第一電極板上和電磁鐵之間就產(chǎn)生了電流;
S3研磨加工步驟:電磁鐵產(chǎn)生與固定在調(diào)節(jié)座下表面的磁鐵相反的磁場(chǎng),使得彈簧伸長(zhǎng),研磨輥與工件的表面接觸,研磨輥在研磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下,對(duì)工件的表面進(jìn)行研磨處理,去除工件表面的毛刺;
S4提醒步驟:在研磨輥加工完成后,第二電極板對(duì)加工完成后的工件表面進(jìn)行檢測(cè),如果被加工后的工件表面依然存在毛刺,那么第二電極板連接的電流檢測(cè)裝置就會(huì)檢測(cè)到這一情況,并反饋控制模塊,控制模塊控制報(bào)警裝置提醒工作人員。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面精加工方法,其特征在于:S2調(diào)整步驟、S3研磨加工步驟循環(huán)三次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面精加工方法,其特征在于:在S1起始步驟中,所述間距檢測(cè)模塊為超聲波測(cè)距模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面精加工方法,其特征在于:還包括S2-1位置調(diào)整步驟,在機(jī)架上設(shè)置有滑軌,滑軌與機(jī)架可拆卸連接,滑軌上設(shè)置底座,在底座上設(shè)置滑輪,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),最終使得第一電極板以及研磨輥相對(duì)于工件移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面精加工方法,其特征在于:在S4提醒步驟中,所述報(bào)警裝置為蜂鳴器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面精加工方法,其特征在于:在S4提醒步驟中,第二電極板與工件表面的間距小于第一電極板與工件表面的間距。
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