[發(fā)明專利]一種汽車膨脹閥的自動焊接裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810333440.7
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108422073A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝建泉;劉劍;葉曉俊;薛輝;徐蘭香
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江博威汽車空調(diào)有限公司
• 主分類號: B23K13/04
• 分類號: B23K13/04;B23K13/06;B23K37/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本發(fā)明公開了一種汽車膨脹閥的自動焊接裝置，包括機架和轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的圓盤狀的工作臺，工作臺上設(shè)有若干用于放置膨脹閥的夾具，機架上設(shè)有依次排列且呈環(huán)狀分布的上料機構(gòu)、清潔機構(gòu)、焊料片安裝機構(gòu)、氮氣保護機構(gòu)、加熱焊接機構(gòu)、水冷機構(gòu)、清洗機構(gòu)和除水機構(gòu)，焊料安裝機構(gòu)包括位于機架一側(cè)的振動上料盤和水平設(shè)置在夾具上方的輸送架，振動上料盤的出料口上設(shè)有傾斜分布的導(dǎo)料管，導(dǎo)料管上開設(shè)供焊料片通過的流通孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)了流水線生產(chǎn)，具有焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及膨脹閥制作設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種汽車膨脹閥的自動焊接裝置。

【背景技術(shù)】

汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)采用感溫式膨脹閥，利用感溫包內(nèi)敏感氣體溫度敏感性如氟利昂在低溫時為液態(tài)，高溫時氣化來控制閥的開閉，即利用裝在蒸發(fā)器出口處的感溫包來感知制冷劑蒸汽的過熱度過熱度是指蒸汽實際溫度高于蒸發(fā)溫度的數(shù)值，由此來調(diào)節(jié)膨脹閥開度的大小，從而控制進入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑流量。故汽車膨脹閥的密封性要求極高，一旦感溫包內(nèi)的氣體有所泄漏，則閥失效。汽車膨脹閥的焊接質(zhì)量是其密封性的重要保證。

現(xiàn)有的汽車膨脹閥的焊接采用添加焊料片，使焊料片熔化，充滿焊縫完成焊接。若為手工焊接，則難以控制焊料的量，同時汽車膨脹閥焊接質(zhì)量與操作人員技術(shù)水平相關(guān)，不僅焊接質(zhì)量難以保證，且焊接質(zhì)量一致性不高，操作人員工作環(huán)境也很惡劣。

專利號為ZL201010176546.4的中國發(fā)明專利公開了一種汽車膨脹閥的多工位焊接裝置及其方法。其包括準(zhǔn)備工位、預(yù)熱工位、高頻加熱工位、水冷工位、清洗工位、水洗工位、工作臺、擋板和工作轉(zhuǎn)盤。使用時將膨脹閥和焊料片手動放在準(zhǔn)備工位上，紅外感應(yīng)器感應(yīng)到預(yù)熱工位上有膨脹閥時，則火焰加熱管下降，對膨脹閥和焊料進行預(yù)熱，到達設(shè)定的加熱時間后，工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，依次進行高頻加熱、水冷、清洗和水洗工序后，即可將膨脹閥取下。其達到了流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，且使用方法簡單，不要求操作人員具有高的技術(shù)水平。然而由于膨脹閥在焊接處理前已連接好毛細管和感溫包，為了使焊料片平整放置在膨脹閥上，需要在焊料片上開設(shè)槽口，在該裝置焊接膨脹閥時，需要將焊料片槽口對準(zhǔn)毛細管與膨脹閥的連接處，使得焊料片嵌設(shè)在毛細管上，因此手動的安裝過程對操作工人的精確度要求較高，導(dǎo)致工作效率低，使用極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種汽車膨脹閥的自動焊接裝置，能夠達到焊料片對準(zhǔn)膨脹閥并實現(xiàn)機械化安裝，提高工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種汽車膨脹閥的自動焊接裝置，包括機架和轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架上的圓盤狀的工作臺，所述工作臺上設(shè)有若干用于放置膨脹閥的夾具，所述機架上設(shè)有依次排列且呈環(huán)狀分布的上料機構(gòu)、清潔機構(gòu)、焊料片安裝機構(gòu)、氮氣保護機構(gòu)、加熱焊接機構(gòu)、水冷機構(gòu)、清洗機構(gòu)和除水機構(gòu)，轉(zhuǎn)動所述工作臺可使所述夾具依次與所述上料機構(gòu)、清潔機構(gòu)、焊料片安裝機構(gòu)、氮氣保護機構(gòu)、加熱焊接機構(gòu)、水冷機構(gòu)、清洗機構(gòu)和除水機構(gòu)對應(yīng)，所述上料機構(gòu)包括一傾斜設(shè)置且開設(shè)有用于夾置膨脹閥的容置槽和固定在所述容置槽一側(cè)的上料氣缸，所述容置槽的一端對應(yīng)在所述夾具的上方，所述上料氣缸位于容置槽的另一側(cè)，所述容置槽內(nèi)設(shè)有與所述上料氣缸驅(qū)動連接的推料板，所述上料氣缸可驅(qū)動所述推料板沿容置槽滑動以使膨脹閥裝入所述夾具內(nèi)，所述焊料安裝機構(gòu)包括位于機架一側(cè)的振動上料盤和水平設(shè)置在夾具上方的輸送架，所述振動上料盤的出料口上設(shè)有傾斜分布的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管上開設(shè)供焊料片通過的流通孔，所述流通孔內(nèi)設(shè)有與焊料片中槽口對應(yīng)的導(dǎo)向條，所述輸送架位于導(dǎo)料管的下方，所述輸送架可接受從導(dǎo)料管掉落的焊料片并將其送至膨脹閥上。

作為優(yōu)選，所述清潔機構(gòu)包括由清潔電機驅(qū)動呈滑移設(shè)置在所述機架上的往復(fù)架和設(shè)置在所述往復(fù)架上的支臂，所述支臂的底部固定在所述往復(fù)架上，所述支臂的頂部位于夾具的上方且固定有清潔刷，滑移所述往復(fù)架可使清潔刷往復(fù)刷動固定在夾具上的膨脹閥。