[發明專利]一種高溫退火爐適用的新型料枕

在審

• 申請號: 201810333286.3
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108359783A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 王秀方
• 申請（專利權）人: 王秀方
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種高溫退火爐適用的新型料枕，包括料枕，所述料枕的上側面內凹形成弧槽，所述料枕的長側邊向軸線方向凸起形成凸體，所述料枕的短邊側左側活動鉸接第一連桿的左端，所述第一連桿的右端活動鉸接第二連桿的左端，所述料枕的短邊側右側開設滑槽，所述滑槽上滑動安裝滑塊，所述第二連桿的右端與滑塊活動連接，本發明結構合理，使用方便，主要是改進料枕的結構，使得圓柱體結構的底層物料自動向中間靠攏，不會向外滾動，而物料的前后兩端通過可調節高度的第一連桿與第二連桿進行限位，使得物料放置的穩定性更好。

技術領域

本發明涉及熱處理爐領域，具體是涉及一種高溫退火爐適用的新型料枕。

背景技術

現有用于熱處理的高溫加熱爐按加熱方式區分一般包括電阻加熱爐和天然氣加熱爐，按結構區分有箱式加熱爐和臺車式加熱爐，按熱處理工藝區分有淬火爐和退火爐，以上幾種高溫加熱爐的爐膛下面都設在用于放置物料的料枕。目前，現有高溫加熱爐的料枕一般是長條形的耐熱軌道鋼，料枕上表面通常是平面結構。高溫加熱爐進行熱處理的物料一般是圓柱形鋼材，圓柱形鋼材在運輸和裝卸作業時容易滾動，有時會撞擊或碰傷加熱爐的爐體，特別是重量和體積都較大物料更容易損壞設備，甚至于影響正常生產。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術物料放置穩定性差的缺陷，提供一種高溫退火爐適用的新型料枕。

為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案：一種高溫退火爐適用的新型料枕，包括料枕，所述料枕的上側面內凹形成弧槽，所述料枕的長側邊向軸線方向凸起形成凸體，所述料枕的短邊側左側活動鉸接第一連桿的左端，所述第一連桿的右端活動鉸接第二連桿的左端，所述料枕的短邊側右側開設滑槽，所述滑槽上滑動安裝滑塊，所述第二連桿的右端與滑塊活動連接，所述凸體為斜上方凸起，凸體的彎折處做弧形處理，所述滑槽的最右端超過第二連桿水平拉伸后的右端位置，所述滑塊上貫穿開設通孔，通孔處穿過連桿，所述連桿的內端固定連接第一固定板，連桿的外端固定連接第二固定板，所述連桿位于滑塊與第一固定板之間的桿體上套設耐高溫彈簧，所述第一固定板與滑槽的槽底貼合接觸。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：一種高溫退火爐適用的新型料枕，結構合理，使用方便，主要是改進料枕的結構，使得圓柱體結構的底層物料自動向中間靠攏，不會向外滾動，而物料的前后兩端通過可調節高度的第一連桿與第二連桿進行限位，使得物料放置的穩定性更好。

附圖說明

圖1為本發明一種高溫退火爐適用的新型料枕正視結構示意圖。

圖2為本發明一種高溫退火爐適用的新型料枕連桿連接結構示意圖。

圖中標號為：1-料枕；2-弧槽；3-凸體；4-第一連桿；5-第二連桿；6-滑槽；7-滑塊；8-連桿；9-第一固定板；10-第二固定板；11-耐高溫彈簧。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參照圖1至圖2可知：一種高溫退火爐適用的新型料枕，包括料枕1，所述料枕1的上側面內凹形成弧槽2，所述料枕1的長側邊向軸線方向凸起形成凸體3，所述料枕1的短邊側左側活動鉸接第一連桿4的左端，所述第一連桿4的右端活動鉸接第二連桿5的左端，所述料枕1的短邊側右側開設滑槽6，所述滑槽6上滑動安裝滑塊7，所述第二連桿5的右端與滑塊7活動連接。

所述凸體3為斜上方凸起，凸體3的彎折處做弧形處理，便于固定料材；所述滑槽6的最右端超過第二連桿5水平拉伸后的右端位置，便于滑塊7移動；所述滑塊7上貫穿開設通孔，通孔處穿過連桿8，所述連桿8的內端固定連接第一固定板9，連桿8的外端固定連接第二固定板10，所述連桿8位于滑塊7與第一固定板9之間的桿體上套設耐高溫彈簧11，所述第一固定板9與滑槽6的槽底貼合接觸，增加滑塊7固定的摩擦力。