[發明專利]一種陶瓷研磨體球磨機

有效

• 申請號: 201810332748.X
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108554532B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 張德強;胡鑒
• 申請（專利權）人: 廣東基業長青節能環保實業有限公司;廣州基業長青化工有限公司
• 主分類號: B02C17/06
• 分類號: B02C17/06;B02C17/10;B02C17/18;B02C17/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發明公開一種陶瓷研磨體球磨機，包括進料裝置、出料裝置、水泥磨和傳動裝置，水泥磨內設置有隔倉板將水泥磨的內腔分隔為靠近進料裝置的第一倉體和靠近出料裝置的第二倉體，第一倉體和第二倉體內分別裝有不同級配的陶瓷研磨體，隔倉板包括進料篦板、出料篦板、多個揚料板和中心圓過料錐，進料篦板和出料篦板之間形成選料倉，中心圓過料錐由選料倉內延伸至第二倉體內，揚料板一端與中心圓過料錐連接，另一端與水泥磨的筒體間隔設置，采用陶瓷研磨體，可減少球磨機的重量，降低球磨機的能耗，設置中心圓過料錐，使得水泥磨內的物料經過隔倉板后不會形成空料區，更容易分散均勻，提高研磨效率，使得系統的通風趨于穩定。

技術領域

本發明涉及水泥粉磨設備技術領域，尤其涉及一種陶瓷研磨體球磨機。

背景技術

目前水泥的生產制備過程以球磨機設備生產為主，曾有不少專家和學者想淘汰這種高粉磨電耗的設備以實現水泥生產的無球化，卻因球磨機粉磨出的水泥產品球形度好，與混凝土的適應性好等諸多固有優勢得以保存下來。

但是水泥制備的節能降耗是個永遠不變的話題，球磨機粉磨系統的電耗主要在主電機功率，主電機運行功率又受研磨體裝載量的影響最大，說明球磨機的自重(包括筒體、襯板、隔倉板，主要是研磨體)才是電耗高的主要原因。在不改變球磨機結構和粉磨原理的情況下，能把球磨機研磨體的重量降下來，球磨機的粉磨電耗必將隨之下降。因此有了陶瓷研磨體的應用，陶瓷研磨體替代鋼球研磨體后，由于其質輕填充率需相應提高，對系統風速及中心圓過料錐的過料都會產生相應的影響，由于陶瓷球密度3.6g/cm³，是鋼球的一半，替代鋼球后既要實現磨機的最大幅度節能，又要保證臺時產量不必要的下降，所以要摸索尋求節電與降產的平衡點。采用陶瓷研磨體替代鋼球后，由于陶瓷研磨體的破球率高，使得陶瓷研磨體的使用壽命相對鋼球短，不利于節省設備成本。且由于陶瓷研磨體的重量相對鋼球要輕，所以需要加大陶瓷研磨體的填充率以使得球磨機的臺時產量不產生下降。當陶瓷研磨體填充率增大達10％左右，料和球就會超過中心圓過料錐通過竄倉，造成陶瓷球級配的紊亂，影響研磨效果和通風。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種陶瓷研磨體球磨機，其空料區小，陶瓷研磨體的破球率低，陶瓷研磨體的使用壽命相對延長，可有效提高研磨效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

提供一種陶瓷研磨體球磨機，包括進料裝置、出料裝置、水泥磨和傳動裝置，所述水泥磨位于所述進料裝置和所述出料裝置之間，所述傳動裝置用于驅動所述水泥磨做回轉運動，所述水泥磨內設置有隔倉板將所述水泥磨的內腔分隔為靠近所述進料裝置的第一倉體和靠近所述出料裝置的第二倉體，，所述第一倉體和所述第二倉體內分別裝有不同級配的陶瓷研磨體，所述隔倉板包括設置在靠近所述進料裝置一側的進料篦板、設置在靠近所述出料裝置一側的出料篦板、位于所述進料篦板和所述出料篦板之間的多個揚料板和中心圓過料錐，所述進料篦板和所述出料篦板之間形成選料倉，所述中心圓過料錐由所述選料倉內延伸至所述第二倉體內，所述進料篦板上設置有供所述中心圓過料錐通過的過孔，所述過孔的孔徑大于所述中心圓過料錐對應位置的橫截面的直徑，所述揚料板一端與所述中心圓過料錐連接，另一端與所述水泥磨的筒體間隔設置。

作為本方案的一種優選的技術方案，所述進料篦板包括靠近所述進料裝置一側的第一篦板和位于所述第一篦板和所述出料篦板之間的第二篦板，所述第一篦板上的篦孔的孔徑大于所述第二篦板的篦孔的孔徑。

作為本方案的一種優選的技術方案，所述第一篦板上的篦孔為在所述第一篦板沿其圓心呈圓形貫穿排布的長條孔。

作為本方案的一種優選的技術方案，所述第二篦板上的篦孔為在所述第二篦板上呈放射性排布開設的通孔。

作為本方案的一種優選的技術方案，所述通孔為錐形孔，其包括相連的錐形第一孔和圓柱形第二孔，所述錐形第一孔位于靠近所述出料裝置的一側。