[發(fā)明專利]一種桿塔加工內(nèi)部鋼筋籠自動焊接裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810332602.5
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN108655599A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李光海;趙宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥海銀桿塔有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于桿塔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種桿塔加工內(nèi)部鋼筋籠自動焊接裝置，包括條形工作臺和設(shè)置在條形工作臺下方的若干個支撐腿，條形工作臺上方設(shè)有固定導(dǎo)向盤、活動導(dǎo)向盤和安裝架，固定導(dǎo)向盤固定在條形工作臺其中一端且盤面上環(huán)形分布有若干個鋼筋放置孔，活動導(dǎo)向盤通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)固定在條形工作臺且盤面上設(shè)有圓盤型夾持工具，圓盤型夾持工具盤面上設(shè)有若干個鋼筋夾持孔，若干個鋼筋放置孔與若干個鋼筋夾持孔一一對應(yīng)且同心，安裝架上方設(shè)有水平橫梁，水平橫梁下方通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和上下伸縮結(jié)構(gòu)連接有下壓板，下壓板下表面均布有若干個鋼筋環(huán)夾持機構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，大大的提高了鋼筋籠焊接效率和加工難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于桿塔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種桿塔加工內(nèi)部鋼筋籠自動焊接裝置。

背景技術(shù)

桿塔是架空配電線路中的基本設(shè)備之一，按所用材質(zhì)可分為木桿、水泥桿和金屬桿三種。水泥桿具有使用壽命長，維護工作量小等優(yōu)點，使用較為廣泛。水泥桿中使用最多的是撥梢桿，錐度一般均為1/75，分為普通鋼筋混泥土桿和預(yù)應(yīng)力型鋼筋混泥土桿。

水泥桿主要由鋼筋和混凝土構(gòu)成，故又稱之為鋼筋混凝土水泥電桿，其主要在電力、通訊、鐵路、石油等行業(yè)中用作架線支柱。

1.水泥、預(yù)應(yīng)力桿采用不低于53.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748及GB1344規(guī)定。采用43.5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748。

2.集料、砂子采用中粗，石子采用碎石，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力并應(yīng)符合GBJ204的規(guī)定。

3.水、拌制混制土須采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

4.外加劑、摻入混凝土中的外加劑，其性能應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，嚴禁摻入氯鹽類外加劑。

5.鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋采用冷拉Ⅱ級、冷拉Ⅲ級、冷拉Ⅳ級、Ⅴ級（熱處理）鋼筋、甲級冷拔低碳鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸絲、碳素結(jié)構(gòu)鋼，其性能應(yīng)分別符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的規(guī)定非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用I級、II級鋼筋，其性能應(yīng)分別符合GB700，GB701的規(guī)定。

6.混凝土、預(yù)應(yīng)力電桿離心混凝土的設(shè)計強度不低于C50級 離心混凝土的設(shè)計強度不低于C40級，出廠時混凝土強度等級應(yīng)不低于設(shè)計強度的80%。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種桿塔加工內(nèi)部鋼筋籠自動焊接裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在使用時，將鋼筋從固定導(dǎo)向盤上鋼筋放置孔穿過插入到活動導(dǎo)向盤鋼筋夾持孔內(nèi)，被其夾住，然后利用驅(qū)動裝置驅(qū)動活動導(dǎo)向盤移動到另一端，利用固定導(dǎo)向盤和活動導(dǎo)向盤配合使若個鋼筋環(huán)形均布，然后將鋼筋環(huán)放置到環(huán)形分布的鋼筋內(nèi)，利用鋼筋環(huán)夾持機構(gòu)夾住，最后焊接，大大的提高了鋼筋籠焊接效率和加工難度。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種桿塔加工內(nèi)部鋼筋籠自動焊接裝置，包括條形工作臺和設(shè)置在條形工作臺下方的若干個支撐腿，所述條形工作臺上方設(shè)有固定導(dǎo)向盤、活動導(dǎo)向盤和安裝架，所述固定導(dǎo)向盤固定在條形工作臺其中一端且盤面上環(huán)形分布有若干個鋼筋放置孔，所述活動導(dǎo)向盤通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)固定在條形工作臺且盤面上設(shè)有圓盤型夾持工具，所述圓盤型夾持工具盤面上設(shè)有若干個鋼筋夾持孔，所述若干個鋼筋放置孔與若干個鋼筋夾持孔一一對應(yīng)且同心，所述安裝架上方設(shè)有水平橫梁，所述水平橫梁下方通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和上下伸縮結(jié)構(gòu)連接有下壓板，所述下壓板下表面均布有若干個鋼筋環(huán)夾持機構(gòu)。