[發(fā)明專利]一種中強(qiáng)鋁合金焊接材料及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810331681.8 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN108544125A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何建賢;趙啟忠;楊鴻馳;朱希一;黃亮;鄧桂英;覃珊 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西南南鋁加工有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/28 | 分類號: | B23K35/28 |
| 代理公司: | 南寧東智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 巢雄輝;汪治興 |
| 地址: | 530031 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金焊接 熔敷金屬 屈服 船舶海洋工程 航空航天領(lǐng)域 航空航天器 鋁合金型材 質(zhì)量百分比 高鐵動車 軌道交通 雜質(zhì)元素 控制組 提速 焊接 汽車 搭配 船舶 分組 應(yīng)用 配合 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種中強(qiáng)鋁合金焊接材料,按質(zhì)量百分比記化學(xué)成分組成為:Mg:5.0?6.50,Mn:0.60?1.30,Zn:≤0.90,Cu:≤0.20,F(xiàn)e:≤0.30,Si:≤0.30,Cr:≤0.30,Zr:≤0.25,Ti:≤0.25,Be:≤0.0004,Na:≤0.0005%,氫含量:≤0.08ml/100g Al,其余為Al和一些不可避免的雜質(zhì)元素,其中,單個雜質(zhì)≤0.05,雜質(zhì)總含量≤0.15。本發(fā)明合理、嚴(yán)格地控制組份含量,通過合理、科學(xué)的組分搭配、含量配合,來提高焊后熔敷金屬的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,使焊后熔敷金屬的屈服強(qiáng)度可達(dá)到~165MPa,抗拉強(qiáng)度可達(dá)到~335MPa,同時可保證塑性,特別適用于船舶海洋工程、軌道交通、汽車、航空航天領(lǐng)域的鋁合金型材的焊接,助力船舶、高鐵動車、汽車、航空航天器的提速。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中強(qiáng)鋁合金焊接材料及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著我國交通運(yùn)輸業(yè)的不斷發(fā)展,船舶海洋工程、軌道交通、汽車、航空等領(lǐng)域的輕量化成為一種趨勢與要求,采用質(zhì)量更輕的鋁合金替代鋼材已勢在必行。而在上述領(lǐng)域中,Al-Mg/Al-Mg-Si/Al-Mg-Zn系鋁合金材料因其質(zhì)輕、強(qiáng)度較好、易成型等優(yōu)點,被廣泛使用。鋁合金材料的互相連接,常常使用到焊接。在選擇焊接材料時,要充分考慮到力學(xué)性能、耐腐蝕性能和折彎性能等因素,因此在選擇焊絲時,通常都是使用5xxx鋁合金焊接材料,如一般采用ER5087、ER5356和ER5183等焊絲進(jìn)行焊接,使用這些鋁合金焊接材料焊接Al-Mg/Al-Mg-Si/Al-Mg-Zn系鋁合金材料基本能夠滿足耐腐蝕性能和折彎性能等,在過去也能夠滿足強(qiáng)度的要求。但是,隨著汽車、船舶、航空航天器的不斷提速,對強(qiáng)度的要求也越來越高,采用過去牌號的鋁合金焊接材料已經(jīng)難以滿足強(qiáng)度的要求。
鋁合金焊接材料中Mg、Zn、Mn、Zr等元素為強(qiáng)化元素,適量的Mg、Zn、Mn、Zr等元素可以起到強(qiáng)化作用,提高熔敷金屬的強(qiáng)度。但是,當(dāng)Mg含量過高時,耐腐蝕性能也會隨之下降,在生產(chǎn)過程中也越容易開裂;當(dāng)Mn含量過高時,容易聚集形成粗大的化合物,降低材料的塑性,弱化了晶粒細(xì)化作用;Zn含量過高則會增加裂紋傾向;而Zr含量超過0.25wt%,易與Al3Ti富集形成粗大化合物,降低了材料及焊接后Al3Ti和Al3Zr的晶粒細(xì)化的作用和一定程度的強(qiáng)度。焊接材料中的其他部分元素同樣需要合理控制含量,如Fe、Si等有害元素,會增加鋁合金的脆性,容易與Mn、Al、Mg等元素形成粗大的硬質(zhì)脆性化合物;而含氫量和Na含量同樣可以影響材料性能,含量越低有害影響越小。
考慮到現(xiàn)如今缺少好的焊材以獲得較高強(qiáng)度的焊件,一種新的鋁合金焊接材料成為需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上不足,本發(fā)明提供一種以獲得較高強(qiáng)度的焊件的中強(qiáng)鋁合金焊接材料。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種中強(qiáng)鋁合金焊接材料,按質(zhì)量百分比記化學(xué)成分組成為:Mg:5.0-6.50,Mn:0.60-1.30,Zn:≤0.90,Cu:≤0.20,F(xiàn)e:≤0.30,Si:≤0.30,Cr:≤0.30,Zr:≤0.25,Ti:≤0.25,Be:≤0.0004,Na:≤0.0005%,氫含量:≤0.08ml/100g Al,其余為Al和一些不可避免的雜質(zhì)元素,其中,單個雜質(zhì)≤0.05,雜質(zhì)總含量≤0.15。
進(jìn)一步地,按質(zhì)量百分比記化學(xué)成分組成為:Mg:5.0-5.40,Mn:1.10-1.30,Zn:0.30-0.60,Cu:0.10-0.20,F(xiàn)e:0.22-0.30,Si:0.22-0.30,Cr:0.22-0.30,Zr:≤0.20,Ti:≤0.20,Be:≤0.0004,Na:≤0.0005%,氫含量:≤0.02ml/100g Al,其余為Al和一些不可避免的雜質(zhì)元素,其中,單個雜質(zhì)≤0.05,雜質(zhì)總含量≤0.15。
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