[發(fā)明專利]一種磷硫混酸加壓分解白鎢礦的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810331443.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108707765B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙中偉;陳星宇;李江濤;劉旭恒;何利華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B34/36 | 分類號(hào): | C22B34/36;C22B3/06 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陳征 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷硫混酸 加壓 分解 白鎢礦 方法 | ||
1.一種磷硫混酸加壓分解白鎢礦的方法,其特征在于,包括如下步驟:在用磷酸和硫酸的混合酸從白鎢礦中提取鎢的過程中,選擇粒度不大于300μm的白鎢礦為原料,在保證酸液對(duì)白鎢礦完全溶解的情況下,通過加壓使得反應(yīng)體系的溫度為160~200℃,調(diào)整磷酸的濃度為40~80g/L,硫酸的濃度為80~140 g/L;所述白鎢礦中WO3的品位為10~70%;
所述白鎢礦與所述混合酸的質(zhì)量體積比為1:3~10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述反應(yīng)體系的壓力為0.1~5Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,反應(yīng)完畢后對(duì)反應(yīng)體系進(jìn)行過濾,通過酯類萃取劑,醇類萃取劑或者胺類萃取劑中的一種或幾種提取其中的鎢。
4.一種從白鎢礦中提取鎢的方法,包括如下步驟:
1)將粒度為50μm,WO3的品位為65%的白鎢礦粉與磷酸和硫酸的混合酸液按質(zhì)量體積比1:4混合,混合酸液中磷酸的濃度為80g/L,硫酸的濃度為140g/L,將反應(yīng)體系攪拌均勻后對(duì)體系進(jìn)行加壓,加壓至1.85MPa,維持反應(yīng)體系的溫度為200℃,反應(yīng)2h后停止加壓,將反應(yīng)體系降至室溫;
2)將反應(yīng)后的體系進(jìn)行過濾,得濾液,采用30%TBP+10%仲辛醇+煤油作為有機(jī)相在40℃對(duì)濾液進(jìn)行萃取10分鐘,提取得到濾液中的鎢,萃取后的剩余溶液補(bǔ)入所消耗的磷酸和硫酸后返回步驟1)中重復(fù)使用。
5.一種從白鎢礦中提取鎢的方法,包括如下步驟:
1)將粒度為300μm,WO3的品位為15%的白鎢礦粉與磷酸和硫酸的混合酸液按質(zhì)量體積比1:10混合,混合酸液中磷酸的濃度為40g/L,硫酸的濃度為100g/L,將反應(yīng)體系攪拌均勻后對(duì)體系進(jìn)行加壓,加壓至0.75MPa,維持反應(yīng)體系的溫度為160℃,反應(yīng)4h后停止加壓,將反應(yīng)體系降至室溫;
2)將反應(yīng)后的體系進(jìn)行過濾,得濾液,采用50%仲辛醇+煤油作為有機(jī)相在40℃對(duì)濾液進(jìn)行萃取10分鐘,提取得到濾液中的鎢,萃取后的剩余溶液補(bǔ)入所消耗的磷酸和硫酸后返回步驟1)中重復(fù)使用。
6.一種從白鎢礦中提取鎢的方法,包括如下步驟:
1)將粒度為100μm,WO3的品位為42%的白鎢礦粉與磷酸和硫酸的混合酸液按質(zhì)量體積比1:6混合,混合酸液中磷酸的濃度為60g/L,硫酸的濃度為80g/L,將反應(yīng)體系攪拌均勻后對(duì)體系進(jìn)行加壓,加壓至1.25MPa,維持反應(yīng)體系的溫度為180℃,反應(yīng)3.5h后停止加壓,將反應(yīng)體系降至室溫;
2)將反應(yīng)后的體系進(jìn)行過濾,得濾液,采用40%N235+煤油作為有機(jī)相在50℃對(duì)濾液進(jìn)行萃取10分鐘,提取得到濾液中的鎢,萃取后的剩余溶液液補(bǔ)入所消耗的磷酸和硫酸后返回步驟1)中重復(fù)使用。
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